pointe de carbure de brasage par induction sur dents de tête en acier

Pointe de carbure de brasage par induction à haute fréquence sur les dents de la tête en acier Objectif Dans ce test d'application, la pointe de carbure de brasage par induction sur les dents de la tête de travail en acier. Équipement de brasage par induction Machine de brasage par induction DW-UHF-10kw Bobine de chauffage par induction personnalisée Matériaux • Dents de tête de travail en acier • Pâte de brasage Paramètres clés Puissance: 4.5 kW Durée: 6 secondes Processus de brasage par induction:… En savoir plus

technologie de brasage et de brasage par induction

Les systèmes de chauffage par induction HLQ sont des systèmes à valeur ajoutée qui peuvent s'intégrer directement dans la cellule de fabrication, réduisant ainsi les rebuts, les déchets et sans avoir besoin de torches. Les systèmes peuvent être configurés pour une commande manuelle, semi-automatisée et jusqu'à des systèmes entièrement automatisés. Les systèmes de brasage et de brasage par induction HLQ fournissent à plusieurs reprises des joints propres et sans fuite pour… En savoir plus

Cuivre de brasage par induction pour processus en acier inoxydable

Brasage par induction haute fréquence Cuivre sur acier inoxydable Objectif de la technologie de processus L'objectif de ce brasage par induction cuivre sur acier inoxydable à l'aide d'une alimentation de chauffage par induction DW-UHF-40kw avec une station de chauffage personnalisée Équipement Alimentation de chauffage par induction DW-UHF-40KW Bobine personnalisée HLQ Paramètres clés Puissance: 23.65 kW Température: environ 1300 ° F (704) ° C Durée: 3.5 minutes Matériaux Cooper… En savoir plus

Tuyau de cuivre de brasage par induction T avec la machine de chauffage par induction

Tuyau en cuivre de brasage par induction avec machine de chauffage par induction Objectif Évaluer le remplacement du brasage de tuyau en cuivre à la flamme par le brasage par induction. Équipement Machine de chauffage par induction à haute fréquence DW-HF-25kw Matériaux • Tube principal en cuivre - 1.13 ”(28.7 0mm) OD 1.01” (25.65 mm) DI • Tube montant en cuivre - 0.84 ”(21.33 0 mm) OD, 0.76” (19.30 0 mm) ID… En savoir plus

Tube en acier de brasage par induction à haute fréquence sur raccord en acier

Tube en acier à induction haute fréquence à acier

Brasage par induction haute fréquence tube en acier sur raccord en acier Objectif Brasage par induction haute fréquence portatif d'un tube en acier sur un raccord en acier Équipement recommandé L'équipement recommandé pour cette application est la station de chauffage portative de chauffage par brasage par induction DW-UHF-6KW-III. Matériaux: Brasage tube acier sur raccord acier à l'aide d'anneaux d'alliage de brasage Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 et… En savoir plus

Brasage en cuivre sur raccord en laiton

Processus de brasage par induction à haute fréquence du tube de cuivre sur le raccord en laiton Objectif Brasage par induction du cuivre sur le raccord en laiton en utilisant un alliage de brasage et un flux en 60 secondes. Équipement 1. Appareil de chauffage à induction portable DW-UHF-6KW-III Bobine hélicoïdale à 2 tours Matériaux • Raccord en laiton • Tube en cuivre • Alliage de brasage à l'argent (préformé) • Paramètres de la clé de flux Température: environ 1350 ° F (732 ° C)… En savoir plus

Machine de brasage par induction

Machine de brasage par induction et équipement de soudage
Caractéristiques principales:
    1. Le module IGBT et les technologies d'inversion de la première génération ont été utilisés.
    2. Structure simple et poids léger et facile à entretenir.
    3. Simple à utiliser, quelques minutes suffisent pour l'apprendre.
    4. Simple à installer, l'installation peut être effectuée très facilement par une personne non professionnelle.
    5. Les avantages du modèle avec minuterie, la puissance et la durée de fonctionnement de la période de chauffage et de la période de pluie peuvent être préréglés respectivement, pour réaliser une courbe de chauffage simple, il est suggéré d'utiliser ce modèle pour la production par lots afin d'améliorer la répétabilité.
   6. Les modèles séparés sont conçus pour s'adapter à l'environnement sale de certains boîtiers.
Caractéristiques:
série
Modèle
Puissance d'entrée max
Courant d'entrée max.
Fréquence d'oscillation
Tension d'entrée
Cycle d'
M
.
F
.
Générateur à induction DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Selon l'application
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Générateur à induction DW-MF-25
25KW
36A
DW-MF-35Générateur à induction
35KW
51A
Générateur à induction DW-MF-45
45KW
68A
Générateur à induction DW-MF-70
70KW
105A
Générateur à induction DW-MF-90
90KW
135A
Générateur à induction DW-MF-110
110KW
170A
Générateur à induction DW-MF-160
160KW
240A
Four de forgeage de baguettes de chauffage par induction DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Four de forgeage de baguettes de chauffage par induction DW-MF-70
70KW
105A
Four de forgeage de baguettes de chauffage par induction DW-MF-90
90KW
135A
Four de forgeage de baguettes de chauffage par induction DW-MF-110
110KW
170A
Four de forgeage de tige de chauffage par induction DW-MF-160
160KW
240A
Four de fusion à induction DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Four de fusion à induction DW-MF-25
25KW
36A
Four de fusion à induction DW-MF-35
35KW
51A
Four de fusion à induction DW-MF-45
45KW
68A
Four de fusion à induction DW-MF-70
70KW
105A
Four de fusion à induction DW-MF-90
90KW
135A
Four de fusion à induction DW-MF-110
110KW
170A
Four de fusion à induction DW-MF-160
160KW
240A
Équipement de durcissement par induction DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Équipement de durcissement par induction
160KW
240A
H
.
F
.
Série DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
220V monophasé
80%
Série DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
220V monophasé
80%
Série DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Série DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Série DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Série DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Série DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Série DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Série DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Phase unique220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Les bases du brasage par induction

Brasage par induction Principes de base pour assembler le cuivre, l'argent, le brasage, l'acier et l'acier inoxydable, etc.

Le brasage par induction utilise de la chaleur et du métal d'apport pour joindre les métaux. Une fois fondu, la charge s'écoule entre des métaux de base bien ajustés (les pièces étant jointes) par capillarité. La charge fondue interagit avec une fine couche du métal de base pour former un joint solide et étanche. Différentes sources de chaleur peuvent être utilisées pour le brasage: radiateurs à induction et à résistance, fours, fours, torches, etc. Il existe trois méthodes de brasage courantes: capillaire, entaille et moulage. Le brasage par induction ne concerne que le premier d'entre eux. Il est essentiel d'avoir le bon écart entre les métaux de base. Un espace trop grand peut minimiser la force capillaire et entraîner des joints et une porosité faibles. La dilatation thermique signifie que les espaces doivent être calculés pour les métaux à des températures de brasage et non à des températures ambiantes. L'espacement optimal est généralement de 0.05 mm à 0.1 mm. Avant de braser Le brasage est sans tracas. Mais certaines questions doivent être examinées - et traitées - afin de garantir une adhésion réussie et rentable. Par exemple: dans quelle mesure les métaux de base sont-ils adaptés au brasage? Quelle est la meilleure conception de bobine pour des exigences de temps et de qualité spécifiques; le brasage doit-il être manuel ou automatique?

matériel de brasage
Chez DAWEI Induction, nous répondons à ces points clés et à d'autres avant de proposer une solution de brasage. Focus sur le flux Les métaux de base doivent généralement être enduits d'un solvant connu sous le nom de flux avant d'être brasés. Le flux nettoie les métaux de base, empêche une nouvelle oxydation et mouille la zone de brasage avant le brasage. Il est essentiel d'appliquer un flux suffisant; trop peu et le flux peut devenir
saturé d'oxydes et perd sa capacité à protéger les métaux de base. Le flux n'est pas toujours nécessaire. Charge phosphoreuse
peut être utilisé pour braser les alliages de cuivre, le laiton et le bronze. Un brasage sans flux est également possible avec des atmosphères actives et des aspirateurs, mais le brasage doit alors être réalisé dans une enceinte à atmosphère contrôlée. Le flux doit normalement être retiré de la pièce une fois que la charge métallique s'est solidifiée. Différentes méthodes d'élimination sont utilisées, les plus courantes étant la trempe à l'eau, le décapage et le brossage métallique.

 

Brasage en cuivre avec induction

Brasage en cuivre avec induction

Objectif: Brasage des embouts en laiton sur des tubes en cuivre utilisés dans les conduites d'air de montage des aéronefs. Embouts en laiton, embouts en cuivre de différents diamètres.

Température 1400 ºF 750 ° C

Fréquence 350 kHz

Système de chauffage par induction DW-UHF-4.5KW, comprenant une bobine d'induction hélicoïdale à trois tours utilisant deux condensateurs 0.33μF (total 0.66μF)

Processus Pour les pièces de plus petit diamètre, le flux est appliqué à la totalité de la pièce et le tube de cuivre au raccord en laiton est assemblé à l'aide de préformes de brasage (en prévoyant la même quantité de brasure dans chaque joint). L'ensemble est placé dans la bobine et chauffé pendant quelques secondes 20-30 jusqu'à une température de 1400 ° F. Le même processus est utilisé pour les assemblages de tubes en cuivre plus grands, mais l'alliage de brasure est collé au joint pour empêcher l'alliage de s'écouler hors du joint. Une commande au pied est recommandée pour permettre un meilleur contrôle du processus.

Résultats / avantages

Economie: l'électricité est consommée uniquement pendant le chauffage

Cohérence: les résultats des brasures sont reproductibles et uniformes

Inserts diamantés de brasage par induction à haute fréquence

Inserts diamantés de brasage par induction à haute fréquence

Objectif: Inserts diamantés de brasage par induction à un anneau de forage en acier

Matériaux : • Bague en acier et insertions en diamant • Préforme Braze Shim • Flux

Température :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Fréquence:78 kHz

Équipement: DW-HF-15kW, système de chauffage par induction, équipé d'une station de chauffage distante contenant deux condensateurs 0.5 μF (total 0.25 μF). Bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.

Processus: Une bobine hélicoïdale interne-externe à plusieurs tours (A) est utilisée pour générer le motif de chauffage requis. Les premiers tests sur l’anneau déterminent le réglage du système. Du flux est appliqué à la pièce et les cales de brasage sont insérées dans les trous du trou de perçage (B). Ceci est suivi par les diamants synthétiques. La pièce est chargée dans la bobine et le poids est placé sur les diamants (C). La puissance de chauffage par induction RF est appliquée jusqu'à ce que la brasure coule. L'alimentation est coupée et l'air partiel refroidit à la température ambiante.

Résultats / Avantages • réduction de la déformation en anneau par rapport à chauffage par induction • diminution du temps de cycle en raison de la réduction des temps de montée en puissance et du temps de recharge