Brasage haute fréquence en acier inoxydable

brasage par induction de l'acier inoxydable au cuivre

Objectif Brasage par induction en acier inoxydable sur des tubes en cuivre. L'objectif est d'évaluer la solution de brasage par induction. Le client cherche à réduire les défauts et à créer un environnement de brasage plus propre. En raison de la taille différente des tuyaux et du volume inférieur, l'évaluation est effectuée avec un système de brasage par induction. Test1 Equipement Machine de brasage par induction DW-HF-25kw Matériaux Cuivre à acier inoxydable… En savoir plus

Brasage par induction en acier inoxydable

Gril de voiture d'acier inoxydable de brasage par induction 

Objectif Brasez un bouchon d'extrémité sur un gril de voiture en acier inoxydable avant l'application du revêtement en poudre
Matériau Grille de voiture en acier inoxydable de 0.5 po x 0.19 po (12.7 mm x 4.8 mm), bouchons d'extrémité et bague de brasage
Température: 1350 ºF (732 ° C)
Fréquence: 400 kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-UHF-6kW-III, équipé d'une tête de travail déportée contenant un condensateur de 0.66 μF.
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Une bobine hélicoïdale de forme carrée à trois tours est utilisée pour chauffer l'extrémité du gril. Les bouchons d'extrémité sont insérés dans la grille et l'ensemble est inséré dans la bobine pendant 30 secondes. La brasure coule pour créer un joint étanche et net.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• Chaleur localisée rapide dans la région des articulations uniquement
• Une oxydation minimisée réduit le temps de nettoyage
• Chauffage mains libres n'impliquant aucune compétence de l'opérateur pour la fabrication
• répartition uniforme du chauffage

Brasage par induction en acier inoxydable

Brasage par induction en acier inoxydable

Objectif
1st Application: Brasage du porte-aiguille sur le porte-aiguille
2nd Application: Brasage tube large à anneau
Matériau: 1ère application: assemblage de moyeu en acier et aiguille de 0.1 ″ de diamètre (2.5 mm) 2ème application: tube en acier de 1 ″ OD (25.4 mm) et anneau
Température 1400 ºF (760 ºC)
Fréquence 325 kHz pour le brasage de l'aiguille 0.1 ″ de diamètre (2.5 mm) 259 kHz pour la bague de brasage sur tube en acier 1 ″ DE (25.4 mm)
Equipement • Système de chauffage par induction DW-UHF-4.5KW, équipé d'un
tête de travail distante contenant deux condensateurs .66 μF pour un total de 1.32 μF
• Deux serpentins de chauffage par induction, conçus et développés spécifiquement pour cette double application.

Application 1st de processus: une bobine hélicoïdale à deux tours est utilisée pour chauffer le moyeu sur le porte-aiguille pendant quelques secondes 10. La bobine concentre la chaleur sur le moyeu uniquement, car l'aiguille est magnétique et le matériau du moyeu est non magnétique. Un petit
Un fil de brasage de diamètre est utilisé pour fournir une quantité suffisante de brasure créant un lien solide et esthétique. Application 2nd: une bobine hélicoïdale à trois tours est utilisée pour le brasage du grand tube sur le joint annulaire pendant les minutes 3-5. Un anneau de brasure est
utilisé pour fournir une quantité suffisante de brasure pour créer une liaison esthétique.

Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• Une répartition uniforme du chauffage permet un flux uniforme de l'alliage de brasage pour une liaison esthétique
• La flexibilité du système permet à la même unité d'être utilisée pour deux applications différentes, ce qui permet de réaliser des économies.

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