tube d'acier de brasage par induction au tube de cuivre

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Tube en acier de brasage par induction haute fréquence sur tube de cuivre Objectif Le but est de braser un tube en acier sur un tube de cuivre en 60 secondes en utilisant un flux et un alliage de brasage. Equipement Réchauffeur de brasage par induction DW-UHF-10kw Bobine double diamètre à trois tours Matériaux • Tube en acier et récepteur en cuivre • Alliage de brasage (CDA 681) • Flux B-1… En savoir plus

Tuyau de cuivre de brasage par induction T avec la machine de chauffage par induction

Tuyau en cuivre de brasage par induction avec machine de chauffage par induction Objectif Évaluer le remplacement du brasage de tuyau en cuivre à la flamme par le brasage par induction. Équipement Machine de chauffage par induction à haute fréquence DW-HF-25kw Matériaux • Tube principal en cuivre - 1.13 ”(28.7 0mm) OD 1.01” (25.65 mm) DI • Tube montant en cuivre - 0.84 ”(21.33 0 mm) OD, 0.76” (19.30 0 mm) ID… En savoir plus

Tube en acier de brasage par induction à haute fréquence sur raccord en acier

Tube en acier à induction haute fréquence à acier

Brasage par induction haute fréquence tube en acier sur raccord en acier Objectif Brasage par induction haute fréquence portatif d'un tube en acier sur un raccord en acier Équipement recommandé L'équipement recommandé pour cette application est la station de chauffage portative de chauffage par brasage par induction DW-UHF-6KW-III. Matériaux: Brasage tube acier sur raccord acier à l'aide d'anneaux d'alliage de brasage Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 et… En savoir plus

Brasage en cuivre sur raccord en laiton

Processus de brasage par induction à haute fréquence du tube de cuivre sur le raccord en laiton Objectif Brasage par induction du cuivre sur le raccord en laiton en utilisant un alliage de brasage et un flux en 60 secondes. Équipement 1. Appareil de chauffage à induction portable DW-UHF-6KW-III Bobine hélicoïdale à 2 tours Matériaux • Raccord en laiton • Tube en cuivre • Alliage de brasage à l'argent (préformé) • Paramètres de la clé de flux Température: environ 1350 ° F (732 ° C)… En savoir plus

Machine de brasage par induction

Machine de brasage par induction et équipement de soudage
Caractéristiques principales:
    1. Le module IGBT et les technologies d'inversion de la première génération ont été utilisés.
    2. Structure simple et poids léger et facile à entretenir.
    3. Simple à utiliser, quelques minutes suffisent pour l'apprendre.
    4. Simple à installer, l'installation peut être effectuée très facilement par une personne non professionnelle.
    5. Les avantages du modèle avec minuterie, la puissance et la durée de fonctionnement de la période de chauffage et de la période de pluie peuvent être préréglés respectivement, pour réaliser une courbe de chauffage simple, il est suggéré d'utiliser ce modèle pour la production par lots afin d'améliorer la répétabilité.
   6. Les modèles séparés sont conçus pour s'adapter à l'environnement sale de certains boîtiers.
Caractéristiques:
série
Modèle
Puissance d'entrée max
Courant d'entrée max.
Fréquence d'oscillation
Tension d'entrée
Cycle d'
M
.
F
.
Générateur à induction DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Selon l'application
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Générateur à induction DW-MF-25
25KW
36A
DW-MF-35Générateur à induction
35KW
51A
Générateur à induction DW-MF-45
45KW
68A
Générateur à induction DW-MF-70
70KW
105A
Générateur à induction DW-MF-90
90KW
135A
Générateur à induction DW-MF-110
110KW
170A
Générateur à induction DW-MF-160
160KW
240A
Four de forgeage de baguettes de chauffage par induction DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Four de forgeage de baguettes de chauffage par induction DW-MF-70
70KW
105A
Four de forgeage de baguettes de chauffage par induction DW-MF-90
90KW
135A
Four de forgeage de baguettes de chauffage par induction DW-MF-110
110KW
170A
Four de forgeage de tige de chauffage par induction DW-MF-160
160KW
240A
Four de fusion à induction DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Four de fusion à induction DW-MF-25
25KW
36A
Four de fusion à induction DW-MF-35
35KW
51A
Four de fusion à induction DW-MF-45
45KW
68A
Four de fusion à induction DW-MF-70
70KW
105A
Four de fusion à induction DW-MF-90
90KW
135A
Four de fusion à induction DW-MF-110
110KW
170A
Four de fusion à induction DW-MF-160
160KW
240A
Équipement de durcissement par induction DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Équipement de durcissement par induction
160KW
240A
H
.
F
.
Série DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
220V monophasé
80%
Série DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
220V monophasé
80%
Série DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Série DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Série DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Série DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Série DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Série DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Série DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Phase unique220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Pourquoi choisir le brasage par induction?

Pourquoi choisir le brasage par induction?

La technologie de chauffage par induction déplace régulièrement les flammes nues et les fours en tant que source de chaleur préférée pour le brasage. Sept raisons principales expliquent cette popularité croissante:

1. Solution plus rapide
Le chauffage par induction transfère plus d'énergie par millimètre carré qu'une flamme nue. En termes simples, l'induction peut braser plus de pièces par heure que les procédés alternatifs.
2. Débit plus rapide
L'induction est idéale pour l'intégration en ligne. Les lots de pièces ne doivent plus être mis de côté ou envoyés pour brasage. Les commandes électroniques et les bobines personnalisées nous permettent d'intégrer le processus de brasage dans des processus de production sans soudure.
3. Performance constante
Le chauffage par induction est contrôlable et reproductible. Entrez vos paramètres de processus souhaités dans l'équipement à induction, et il répétera les cycles de chauffage avec seulement des écarts négligeables.

4. Contrôlabilité unique

L'induction permet aux opérateurs de visualiser le processus de brasage, ce qui est difficile avec les flammes. Cet échauffement précis minimise le risque de surchauffe, ce qui provoque des joints fragiles.
5. Environnement plus productif
Les flammes nues créent des environnements de travail inconfortables. Le moral et la productivité des opérateurs en souffrent. L'induction est silencieuse. Et il n'y a pratiquement aucune augmentation de la température ambiante.
6. Mettez votre espace au travail
L'équipement de brasage par induction DAWEI a un faible encombrement. Les stations d'induction s'insèrent facilement dans les cellules de production et les agencements existants Et nos systèmes compacts et mobiles vous permettent de travailler sur des pièces difficiles d'accès.
7. Processus sans contact
L'induction produit de la chaleur dans les métaux de base - et nulle part ailleurs. C'est un processus sans contact; les métaux communs n'entrent jamais en contact avec les flammes. Cela protège les métaux de base de la déformation, ce qui augmente le rendement et la qualité du produit.

pourquoi choisir le brasage par induction

 

 

 
pourquoi choisir le brasage par induction

 

Outil de coupe de brasage avec induction

Brasage Outils de coupe avec induction

Objectif: Braser le cône et la tige pour un outil de coupe

Matériel fourni par le client

Peinture indicatrice de température Brasures préformes

Température 1300 - 1400 ºF (704 - 760 ° C)

Fréquence 400 kHz

Équipement: Système de chauffage par induction DW-UHF-6kw-I, 250-600 kHz, comprenant une station de chauffage distante utilisant deux condensateurs 0.66 μF (total 1.32 μF). Un serpentin de chauffage par induction à deux positions conçu et développé spécialement pour cette application .

Processus: Deux ensembles de pièces sont placés dans les bobines individuelles. Les préformes de brasure sont placées sur le cône au niveau de l'articulation. La pièce assemblée est placée à l'intérieur de la bobine de chauffage par induction et chauffée jusqu'à ce que la brasure fonde.

Résultats / Avantages: la conception efficace de la bobine permet le chauffage simultané de deux pièces sur le système unique 2kW. le brasage double est réalisé dans les délais requis, ce qui augmente le débit de traitement