Applications de processus de chauffage par fil à induction

Applications du procédé de chauffage par fil par induction Dans la production de fil d'acier, de fil de cuivre, de fil de laiton et de tiges de ressort en acier ou en cuivre chauffant, différents procédés de traitement thermique sont utilisés, tels que le tréfilage, la trempe après la production, le traitement thermique de trempe dans des conditions spéciales, l'induction recuit avant utilisation comme matière première, etc. Il y a beaucoup de demandes… En savoir plus

Fil d'acier de recuit d'induction

Fil d'acier de recuit d'induction avec le système de chauffage à haute fréquence

Objectif Chauffer à 3 ”(76.2 mm) de l'extrémité du fil sur une toile métallique tissée de 60” (1.52 m) de long. Cela prépare le treillis métallique pour le pliage dans une presse plieuse.
Matériau Toile métallique tissée (acier) faite de fil de 1/2 ”(12.7) de diamètre, 60” (1.52 m) de long. Les fils sont espacés de 1.5 po (38.1)
Température 1400 ºF (760 ºC)
Fréquence 60 kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-HF-60kW, équipé d'une tête de travail déportée contenant trois condensateurs de 25μF pour un total de 75μF
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Une bobine ovale à deux tours est utilisée pour chauffer le fil tissé. Le fil tissé est placé dans la bobine et chauffé pendant 50 secondes pour ramollir une longueur de 60 ”(1.52 m) de fil de 3” (76.2 mm) de profondeur. Le fil tissé est ensuite placé dans une presse plieuse pour le processus de pliage.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• processus de production plus rapide
• Rendement élevé, coûts énergétiques bas comparés aux fours à gaz
• Processus rapide et contrôlable
• Chauffage mains libres n'impliquant aucune compétence de l'opérateur pour la fabrication

Fil d'acier de recuit d'induction

 

 

 

 

 

Fil de recuit d'induction

 

 

 

Recuit de fil d'acier