Fils de cuivre à souder par induction

Fils de cuivre de soudure d'induction avec des unités de chauffage à haute fréquence d'IGBT

Objectif Souder deux fils de cuivre à des tourelles préinstallées sur une barre omnibus en cuivre
Matériau Barre de bus en cuivre / nickel trempé par soudure, 2 fils de cuivre toronnés étamés, bâton de brasage
Température 446 ºF (230 ºC)
Fréquence 230 kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-UHF-6kW, équipé d'une tête de travail déportée contenant un condensateur de 1.2μF.
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Une bobine hélicoïdale divisée à quatre tours est utilisée pour souder l'ensemble de barre omnibus. Les 2 fils de cuivre sont appliqués aux tourelles et l'alimentation est appliquée pendant 30 secondes. Le bâton de brasage est alimenté à la main vers les pièces chauffées et la brasure s'écoule uniformément, créant le joint.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• temps de soudure réduit
• répartition uniforme du chauffage
• Cohérence inter articulaire

 

fils de cuivre à souder par induction

Laiton À Souder Induction En Cuivre

Laiton de soudure d'induction au cuivre avec l'équipement de chauffage à haute fréquence d'IGBT

Objectif Chauffer le laiton et le cuivre pour une application de soudure sur des équipements médicaux
Matériau Anneau en laiton, pièces en laiton et cuivre de 5.11 po (130 mm) de long, 4.3 po (110 mm) de diamètre extérieur et 0.3 po (7 mm) au point le plus épais et anneaux de soudure
Température 392 ºF (200 ºC)
Fréquence 306 kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-UHF-10 kW, équipé d'une tête de travail à distance contenant deux condensateurs de 0.33 μF pour un total de 0.66 μF
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Ce processus se déroule en deux étapes qui utilisent une bobine hélicoïdale à 3 tours. Le premier processus consiste à souder l'anneau en laiton à la pièce en cuivre, ce qui prend 85 secondes. La deuxième étape consiste à souder une grande pièce en laiton au premier assemblage. Ce processus prend 50 secondes pour un temps de traitement total de deux minutes 15 secondes.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• Chauffage mains libres n'impliquant aucune compétence de l'opérateur pour la fabrication
• répartition uniforme du chauffage
• Temps de traitement plus rapide, le processus en cours prend quelques minutes 5
• Cohérence en utilisant des bagues de soudure

 

soudage par induction du laiton au cuivre

 

 

 

 

 

 

 

 

souder le laiton au cuivre

 

 

 

 

 

 

 

 

souder le laiton et le cuivre

 

 

 

 

 

 

brasage par induction laiton et cuivre

Robinet en cuivre à souder par induction

Robinet de cuivre à souder par induction sur un anneau de haut-parleur avec chauffage par induction IGBT

Objective Heat languette de cuivre jusqu'à ce que la soudure soit refaite.
Matériau Patte de cuivre 0.25 X 0.25 pouce carré d'environ 0.05 pouce d'épaisseur. Matériau de soudure sans plomb (température de fusion plus élevée que la soudure ordinaire.)
Température 500 ºF pendant 1.25 secondes
Fréquence 286 kHz
Equipement Système de chauffage par induction à semi-conducteurs DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz équipé d'une station de chauffage à distance contenant un condensateur de 1.2 μF et une bobine de travail spécialement conçue.
Une bobine hélicoïdale multi-tours d'environ 3/16 de pouce de diamètre interne constituée d'un tube de 1/16 de pouce de diamètre.
Le fil de soudure de processus est alimenté sur la zone de languette du haut-parleur à l'aide d'un dévidoir de fil automatique. Il est ensuite chauffé pour refouler la soudure.
Résultats / Avantages Avec une conception de bobine efficace, le chauffage par induction atteint facilement la température de refusion souhaitée en très peu de temps.

cuivre à souder par induction

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