Tubes en aluminium à brasage par induction

Objectif Brasage par induction haute fréquence Tuyaux en aluminium Équipement Machine de brasage par induction portable DW-UHF-6kw-III Matériaux Tube aluminium sur aluminium Évasé à l'interface 0.25 ”(6.35 mm) Brasé sur tube d'acier 0.19” OD (4.82 mm) Puissance: 4 kW Température: 1600 ° F (871 ° C) Durée: 5 sec Résultats et conclusions: Le chauffage par induction fournit: Joints solides et durables Zone de chaleur sélective et précise, entraînant moins de distorsion des pièces… En savoir plus

Assemblage de tuyaux en aluminium pour brasage avec induction

Assemblage de tuyaux en aluminium pour brasage avec induction

Objectif: Braser un assemblage en aluminium à 968 ºF (520 ºC) en quelques secondes 20

Matériau: tube en aluminium de 1.33 mm (33.8 po) de diamètre extérieur et pièce d'accouplement en aluminium fournis par le client, alliage de brasage en aluminium

Température: 968 ºF (520 ºC)

Fréquence 50 kHz

Équipement: Système de chauffage par induction DW-HF-35KW, 30-80 kHz équipé d'une station de chauffage distante contenant un condensateur 53 μF. Bobine de chauffage par induction hélicoïdale à deux positions conçue et développée spécifiquement pour cette application.

Processus: Un matériau de brasage a été appliqué entre le tube et la pièce d'accouplement. L'ensemble a été placé à l'intérieur de la bobine et chauffé pendant environ 40 secondes. Avec une bobine à deux positions, deux parties peuvent être chauffées simultanément, ce qui signifie qu'une partie serait complétée toutes les 15-20 secondes. Le matériau de brasage était alimenté au bâton, ce qui a créé un bon joint. Le temps de chauffage avec deux parties chauffées simultanément répond à l'objectif du client et représente une amélioration significative en termes de vitesse par rapport à l'utilisation d'une torche.

Résultats / avantages

  • Vitesse: L'approche recommandée réduit de moitié le temps de chauffage par rapport à l'utilisation d'une torche.
  • Qualité de la pièce: Le chauffage par induction est une méthode répétable avec plus de consistance qu'une torche ne peut généralement en fournir.
  • Sécurité: le chauffage par induction est une méthode propre et précise qui n'implique pas une flamme nue comme une torche, ce qui crée un environnement de travail plus sûr.

Tuyaux en aluminium de brasage par induction

Tuyaux en aluminium de brasage par induction

Objectif: Brasage simultané de deux tuyaux en aluminium sur un noyau d’évaporateur en aluminium

Matériau 2 tuyaux en aluminium de 0.72 "(18.3 mm) de diamètre, noyau de l'évaporateur 9.88" x 10.48 "x 1.5" d'épaisseur (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), anneaux de brasage

Température 610 ºF (321 ºC)

Fréquence 250 kHz

Équipement • DW-UHF-20KW système de chauffage par induction, équipé d’une tête de travail à distance contenant deux condensateurs 1.5μF pour un total de 0.75μF • Un serpentin de chauffage par induction conçu et développé spécialement pour cette application.

Processus Une bobine de crêpe hélicoïdale à quatre tours est utilisée pour chauffer simultanément les tuyaux 2. Trois anneaux de brasage sont placés sur chaque joint et le courant est appliqué pendant quelques secondes 90-100 afin de créer un joint anti-fuite sur les deux tuyaux. Description • Le client exige un temps de chauffe de 40 secondes pour les deux brasures. Afin de répondre à cette exigence, les unités 3 seront utilisées pour braser les joints 2, chacun pour un total de joints 6 en secondes 90-100. Le client utilise actuellement un procédé à la flamme qui peut brûler la bride mince au niveau du joint et créer des pièces de rebut. En passant à l'induction pour cette application, le client réduit le nombre de ses déchets et augmente également leur qualité et leur cadence de production.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• Joints reproductibles sans fuite
• Qualité accrue des pièces, moins de rebuts
• Le chauffage mains libres ne nécessitant aucune compétence de la part de l'opérateur
• répartition uniforme du chauffage