Moule en acier de chauffage par induction

Moule en acier de chauffage par induction pour le joint en caoutchouc avec le système de chauffage à haute fréquence

Objectif Chauffer un moule en acier uniformément à 392 ° F (200 ° C) à utiliser sur une presse pour la vulcanisation des joints en caoutchouc
Matériau Moule en acier 13.4 "(340mm) diamètre, 2.16" (55mm) largeur,
environ 77.2 lb (35kg)
Température 392ºF (200ºC)
Fréquence 20kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-MF-70kW, équipé d'une tête de travail à distance contenant huit condensateurs de 0.3 μF pour un total de 0.6 μF
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Deux serpentins à crêpes treize tours sont utilisés pour chauffer les deux côtés du moule simultanément pendant 170 secondes pour atteindre une température extérieure de 392 ° F (200 ° C). La puissance est continuellement diminuée au cours des 390 secondes suivantes pour atteindre une température uniforme de 392 ° F (200 ° C) ± 41 ° F (5 ° C) tout au long de la
moule.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• chaleur répétable et constante
• Temps de traitement plus rapide, production accrue
• répartition uniforme du chauffage

moule en acier de chauffage par induction

 

 

 

 

 

 

Moule en acier chauffant RF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

moulage d'acier de chauffage par induction

moulage en acier de chauffage par induction de moule en caoutchouc avec chauffage par induction haute fréquence

Objectif Préchauffer deux pièces moulées en acier de forme irrégulière à mouler et à coller avec du caoutchouc synthétique
Matériau Deux pièces moulées en acier, 17 lb de forme irrégulière, environ 6 "(152 mm) x 9" (229 mm) x 1 "(25.4 mm)
Température 400 ºF (204 ºC)
Fréquence 20 kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-MF-45kW, équipé d'une tête de travail déportée contenant quatre condensateurs de 1.0 μF (pour un total de 1.0 μF).
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Procédé Deux pièces moulées en acier sont placées sur une plaque isolée avec des goupilles de guidage en laiton. La plaque est placée sur une table qui glisse dans une grande bobine hélicoïdale multi-tours. Les pièces sont chauffées par induction à 400 ºF en 180 secondes. Le temps de chauffage lent permet aux pièces de se réchauffer uniformément. Lorsque le cycle de chauffage est terminé, chaque pièce est placée dans une presse pour l'opération de moulage et de collage.
Résultats / Avantages Chauffage par induction pour le préchauffage en vrac de pièces moulées en acier
produit:
• chaleur efficace et reproductible par rapport à une torche ou à un four.
• même chauffage des pièces tout au long
Les grandes bobines multi-tours fournissent:
• chargement et déchargement facile des pièces
• flexibilité pour différentes tailles et géométries de pièces moulées en vrac