Pointes de carbure de brasage en acier avec induction

Pointes de carbure de brasage en acier avec chauffage par induction

Objectif: braser une pointe en carbure sur un outil de coupe en acier 4140
Matériau: pointes en carbure isograde C2 et C5, coupe en acier circulaire 4140, flux et cale de brasage argent
Température 1400 ºF (760 ºC)
Fréquence 250 kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-UHF-20 kW, équipé d'une tête de travail à distance contenant deux condensateurs de 1.5 μF pour un total de 0.75 μF
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Procédé Une bobine hélicoïdale fendue est utilisée pour chauffer uniformément le couteau en carbure et en acier circulaire pour l'application de brasage. Le couteau circulaire en acier est placé dans un étau et le carbure et la cale de brasage sont placés sur la dent. L'ensemble est chauffé pendant 5 secondes pour braser le carbure sur le couteau circulaire en acier. Le couteau circulaire en acier est tourné dans l'étau et chaque pointe de carbure est brasée séparément sans effectuer le brasage précédent.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• La chaleur rapide et localisée appliquée uniquement à la pointe en cours de brasage n'affectera pas les brasures précédentes sur l'assemblage
• articulations soignées et propres
• Produit des pièces reproductibles de haute qualité

Brasage en carbure à la tige en acier

Brasage en carbure à la tige en acier avec induction

Objectif: Brasage des dents en carbure sur une mâchoire en acier en moins de 5 minutes
Matériau: mâchoire de tuyau en acier, diamètre de 0.5 po (12.7 mm), longueur de 1.25 mm (31.75 po), dents en carbure de 0.25 po (6.35 mm) d'épaisseur, flux noir et cales de brasage en cuivre argenté
Température: 1292ºF (700ºC)
Fréquence: 300kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-UHF-10kW, équipé d'une tête de travail déportée contenant un condensateur de 0.66 μF
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Procédé: Une bobine hélicoïdale rectangulaire à deux tours est utilisée pour chauffer le carbure et l'acier à 1292 ° F (700 ° C) pendant 4 à 5 minutes. Trois cales de brasage contrôlent la quantité de brasage et la chaleur uniforme permet
un bon écoulement de brasure créant un lien esthétiquement agréable.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• Chauffage mains libres n'impliquant aucune compétence de l'opérateur pour la fabrication
• Brasures consistantes, reproductibles et esthétiques
• répartition uniforme du chauffage

Brasure en acier avec induction

Brasure en acier avec induction 

Objectif: Assembler des classeurs rotatifs en carbure de brasage avec une concentricité uniforme dans une application aérospatiale

Matériel :

• ébauche de carbure

• Tige en acier rapide

• peinture indiquant la température

• Brasage et flux noir

Température 1400 ° F (760 ° C)

Fréquence 252 kHz

Équipement Système de chauffage par induction DW-UHF-10kw, équipé d'une station de chauffage distante contenant deux condensateurs 0.33 μF (total 0.66 μF). Bobine de chauffage par induction conçue et développée spécialement pour cette application.

Processus Une bobine hélicoïdale multi-tours est utilisée. La pièce est chauffée pour déterminer le temps nécessaire pour atteindre la température désirée et le modèle de chaleur requis. Il faut environ 30 à 45 secondes pour atteindre 1400 ° F (760 ° C) selon les différentes tailles de pièces. Le flux est appliqué à la pièce entière. Une cale de brasage est prise en sandwich entre la tige en acier et le carbure. La puissance de chauffage par induction est appliquée jusqu'à ce que la brasure s'écoule. Avec une fixation appropriée, la concentricité de la pièce peut être obtenue.

Résultats / Avantages • Chaleur précise, reproductible et reproductible.