Assemblage de came en acier à trempe par induction

Description : Polo blanc avec broderie du logo couleur des Métallos XNUMX. XNUMX % coton pré-rétréci peigné doux filé à l'anneau, tricot piqué. Bande contrastante au cou, col et poignets en tricot plat assortis. Fabrication syndicale.

Assemblage de came en acier à trempe par induction

Objectif : Induction durcissante le périmètre des assemblages de came en acier de ¼ po d'épaisseur

Matériau: assemblages de came en acier de ¼ po d'épaisseur de géométries variables

Température: 1650 ° C (900 ° F)

Fréquence: 177 kHz

ÉQUIPEMENT

DW-UHF-10kW système de chauffage par induction, équipé d'une station de chauffage à distance contenant un condensateur de 1.0 µF et une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application

Traiter

Une bobine hélicoïdale à deux tours est utilisée pour chauffer les cames. Le temps de chauffe varie de 120 à 150 secondes. Après chauffage, les pièces sont trempées dans l'eau.

Résultats / avantages

Induction durcissante les surfaces extérieures de came avec induction se traduisent par:
• chauffage uniforme pour des résultats uniformes
• une bobine peut être utilisée pour de nombreuses géométries
• des résultats cohérents d'une pièce à l'autre

Il existe des milliers de machines de trempe par induction qui produisent des millions de pièces fournies à divers segments de l'industrie. Parmi les composants qui subissent régulièrement le durcissement par induction (IH), on trouve des pièces telles que les arbres à cames, les vilebrequins, les engrenages, les pignons, les arbres de transmission, les goujons à billes, les axes, les crémaillères dentées, les axes de roues, les chemins de roulement, les fixations, les outils de travail, les patins de chenille pour la terre- machines en mouvement - la liste est essentiellement infinie. À titre d'exemple, la figure montre un petit tableau de géométries qui sont systématiquement trempées par induction.