Four à induction de fonte de creuset inclinable
HLQ Induction Equipment Co dispose d'une gamme complète de fours à induction de fusion à creuset basculant pour faire fondre l'aluminium, le cuivre, l'acier de fer, l'or, l'argent, l'alliage d'aluminium, etc. Les fours de fusion sont fournis pour des plages de température de 600 ℃ à 900 ℃ par air 1700 ℃ refroidi à l'eau).
Gamme d'application:
Le four à induction de fusion à creuset basculant est largement utilisé pour le processus de fusion et de maintien au chaud des métaux non ferreux à point de fusion bas et élevé, tels que l'aluminium, le fer, le cuivre, le zinc, le plomb, l'étain, le cadmium et d'autres alliages.
Convient à toutes sortes de pièces moulées en alliage d'aluminium, pièces moulées, piston, bloc moteur, roues en aluminium automobile, etc.
Nos fours de fusion de creusets sont fournis pour des plages de température allant de 600® à 900® non refroidies par eau.
Caractéristiques du produit:
HLQ Induction Equipment Co conçoit, conçoit et fabrique des fours à induction à fusion de creusets inclinés depuis 1996.
Le four à induction à fusion d’aluminium, qui décharge l’aluminium liquide par tranchée de déviation, peut également être utilisé pour la fonte d’aluminium.
Lors de la coulée en toute sécurité et fiabilité, les vérins hydrauliques 2 avec amortisseurs de roulement de fin de course sur châssis basculant.
Les fours utilisent une structure d’énergie ultra-économique d’isolation en fibres céramiques. Très faible perte de chaleur due à une excellente isolation thermique. Doublure multicouche thermiquement efficace, doublure réfractaire isolée, durée de vie plus longue du creuset, installation rapide et facile.
Creuset de haute qualité, conductivité thermique rapide, efficacité thermique élevée, longue durée de vie.
Conçu pour une coulée manuelle ou robotisée directement sur la matrice ou le moule ou sous pression pour la coulée sous pression à basse pression.
HLQ Induction Equipment Co fournit un four de rétention d’aluminium liquide, principalement utilisé pour la conservation de la chaleur, le maintien, le dégazage et le raffinage de l’alliage d’aluminium fondu.
Avantages :
- Haute efficacité et économie d'énergie
- Haute efficacité thermique
- Fonctionnement stable et fiable
