Le chauffage par induction est la source de chauffage à économie d'énergie pour les séchoirs rotatifs
Le séchage est une opération d'une grande importance commerciale dans de nombreuses applications industrielles allant de l'alimentaire,
secteurs agricole, minier et manufacturier. Le séchage est certainement l'une des opérations les plus énergivores
l'industrie et la plupart des séchoirs fonctionnent à faible efficacité thermique. Le séchage est un processus dans lequel une matière non liée et=ou lié
le liquide volatil est éliminé d'un solide par évaporation. De grandes quantités de matériau granulaire avec des particules de 10 mm ou plus qui ne sont pas trop fragiles ou sensibles à la chaleur, ou qui ne causent aucun autre problème de manipulation, sont séchées dans des séchoirs rotatifs dans les industries de transformation.
Les méthodes classiques de transfert de chaleur pour le séchage sont la convection, la conduction, le rayonnement infrarouge et le chauffage diélectrique. Dans les techniques de séchage modernes, la chaleur interne est générée par des fréquences radio ou micro-ondes. Dans la plupart
la chaleur des séchoirs est transférée par plus d'une méthode, mais chaque séchoir industriel a un transfert de chaleur prédominant
méthode. Dans le séchoir rotatif, il s'agit de la convection, la chaleur nécessaire étant généralement fournie par le contact direct d'un gaz chaud avec le solide humide. Le séchage rotatif est un processus compliqué impliquant simultanément la chaleur, le transfert de masse et
phénomènes de transfert de quantité de mouvement.
Un nombre important d'articles ont été publiés sur les séchoirs rotatifs couvrant divers aspects tels que le séchage, la distribution du temps de séjour et le transport des solides. Un modèle statique de séchoir rotatif à contre-courant a été développé par Myklesstad[1] pour obtenir un profil d'humidité pour les solides dans les périodes de vitesse constante et décroissante. Shene et al.[2] ont développé un modèle mathématique pour prédire les profils axiaux de température et de teneur en humidité des solides et des gaz de séchage le long d'un séchoir rotatif à contact direct en se concentrant sur la cinétique de séchage basée sur des modèles phénoménologiques. Brillait et
Bravo[3] a utilisé deux approches différentes pour prédire la teneur en humidité solide et les profils de température solide le long d'un
sécheur rotatif continu à contact indirect chauffé avec des tubes à vapeur en appliquant des bilans de chaleur et de masse au solide
phase dans un élément différentiel de longueur de sécheur .