chauffage par induction pour le séchage des aliments dans un tambour rotatif

Description

Chauffage par induction pour le séchage des aliments dans une application à tambour rotatif

Séchoir à tambour chauffant à induction électromagnétique est un type d'équipement largement utilisé pour le séchage des aliments, du café, du soja, des céréales, des noix, des arachides, de l'huile, des produits secs et d'autres produits ou aliments agricoles et secondaires. Les appareils de chauffage des poêles à frire traditionnelles à tambour sont le plus souvent des poêles à charbon, des fours à vaporisation ou des appareils de chauffage électriques. Les trois appareils de chauffage ci-dessus sont tous des méthodes de chauffage indirect, c'est-à-dire que la chaleur est transférée à la poêle à frire au moyen d'un transfert de chaleur.

En raison des problèmes de faible efficacité thermique et de consommation d'énergie élevée dans la poêle à tambour traditionnelle, électromagnétique séchoirs à tambour à chauffage par induction sont apparus sur le marché, c'est-à-dire que le séchoir à tambour est chauffé selon le principe du chauffage par induction électromagnétique. Son principe de fonctionnement est le suivant : séchoir à tambour Il existe plusieurs ensembles de bobines électromagnétiques à l'extérieur, et les multiples ensembles de bobines électromagnétiques génèrent des champs magnétiques alternatifs après avoir traversé le courant alternatif. Étant donné que le séchoir à tambour effectue le mouvement de coupe des lignes de champ magnétique dans le champ magnétique alternatif, un courant alternatif est généré à l'intérieur du séchoir à tambour. C'est-à-dire le courant de Foucault, qui entre en collision et frotte avec les atomes à l'intérieur de la poêle à frire à grande vitesse, générant ainsi de la chaleur Joule pour le chauffage. Parce que la source de chauffage du séchoir à tambour électromagnétique est le séchoir à tambour lui-même, il peut résoudre efficacement le problème de faible efficacité thermique des fours à charbon, des fours à vaporisation et des appareils de chauffage électrique.

Cependant, en raison de l'existence de plusieurs ensembles de bobines électromagnétiques, il existe un fort champ magnétique alternatif autour du séchoir à tambour chauffant à induction électromagnétique, et le champ magnétique alternatif émettra un rayonnement électromagnétique. Lorsque plusieurs séchoirs à tambour électromagnétiques de l'industrie fonctionnent en même temps, le rayonnement électromagnétique Cela endommagera les instruments internes de l'équipement mécanique, affectant ainsi la durée de vie de l'équipement mécanique. De plus, il est également défavorable pour les opérateurs de travailler dans l'environnement de rayonnement électromagnétique pendant une longue période. Par conséquent, il est nécessaire de réduire le rayonnement électromagnétique généré par le séchoir à tambour électromagnétique.

Schéma de chauffage par induction pour séchoir à tambour rotatif

1.Chauffage par induction avec bobine d'induction externe hélicoïdale multi-tours

Les bobines de chauffage par induction sont enroulées autour du coton isolant qui est enroulé autour du tambour de séchage. Les bobines hélicoïdales à plusieurs tours et le tambour de séchage tournent simultanément. Le système de chauffage par induction fonctionne pour chauffer le tambour de séchage de manière rapide et efficace.

 

2. Chauffage par induction avec bobine d'induction interne hélicoïdale multi-tours

Les bobines de chauffage par induction sont enroulées à l'intérieur du tambour de séchage, les bobines à enroulement hélicoïdal à plusieurs tours et le tambour de séchage sont mis en rotation simultanément. Le système de chauffage par induction fonctionne pour chauffer la température intérieure du tambour de séchage.

 

3. Chauffage par induction avec bobine d'induction externe fixe

Les serpentins de chauffage par induction sont des serpentins extérieurs courbes fixés sur le support au-dessus du tambour de séchage. Lorsque le tambour de séchage tourne, la bobine de chauffage par induction reste immobile. Le système de chauffage par induction fonctionne pour chauffer le tambour de séchage de manière rapide et efficace.

4. Chauffage par induction avec bobine d'induction interne fixe

Bobines de chauffage par induction sont produits en fonction de la taille du tambour de séchage et placés à l'intérieur du tambour. Lorsque le séchoir à tambour rotatif tourne, la bobine de chauffage par induction reste immobile. Le système de chauffage par induction fonctionne pour chauffer la température intérieure du tambour de séchage.

5. Chauffage par induction avec bobine d'induction externe hélicoïdale multi-tours stationnaire

Les bobines de chauffage par induction sont étroitement enroulées autour du support et il existe un certain espacement entre le support de bobine et le tambour de séchage. Lorsque le tambour de séchage tourne, la bobine de chauffage par induction reste immobile. Le système de chauffage par induction fonctionne pour chauffer le tambour de séchage de manière rapide et efficace.

Chauffage par induction électromagnétique

Le chauffage électromagnétique est également appelé chauffage par induction électromagnétique, c'est-à-dire la technologie de chauffage électromagnétique (langue étrangère : abréviation de chauffage électromagnétique : EH). Le principe du chauffage électromagnétique est de générer un champ magnétique alternatif à travers les composants de la carte électronique. C'est-à-dire que couper des lignes de force magnétiques alternatives génère un courant alternatif (c'est-à-dire un courant de Foucault) dans la partie métallique du fond du récipient. Le courant de Foucault fait bouger les porteurs au fond du conteneur à grande vitesse et de manière irrégulière, et les porteurs et les atomes entrent en collision et se frottent les uns contre les autres pour générer de l'énergie thermique. De manière à avoir pour effet de chauffer l'article. Parce que le récipient en fer génère de la chaleur par lui-même, le taux de conversion de la chaleur est particulièrement élevé, jusqu'à 95 %. C'est une méthode de chauffage direct. La cuisinière à induction, la table de cuisson à induction et le cuiseur à riz à chauffage électromagnétique utilisent tous la technologie de chauffage électromagnétique.

Inconvénients du chauffage par résistance traditionnel

Grande perte de chaleur : la méthode de chauffage spécialement utilisée par les entreprises existantes est constituée de fil de résistance, et les côtés intérieur et extérieur du cercle génèrent de la chaleur. Dans l'air, cela entraînera une perte directe et un gaspillage d'énergie électrique.

Augmentation de la température ambiante : en raison d'une grande quantité de perte de chaleur, la température de l'environnement ambiant augmente, en particulier en été, ce qui a un impact important sur l'environnement de production. Certaines températures de travail sur site ont dépassé 45 degrés. déchets secondaires.

Courte durée de vie et grand entretien: la température de chauffage du tube de chauffage électrique est aussi élevée que 300 degrés en raison de l'utilisation d'un fil de résistance, le décalage thermique est important, il n'est pas facile de contrôler avec précision la température et le fil de résistance est facilement soufflé en raison du vieillissement à haute température. La durée de vie du serpentin de chauffage électrique couramment utilisé est d'environ six mois, de sorte que la charge de travail de maintenance est relativement importante.

Avantages des produits de chauffage par induction électromagnétique

Longue durée de vie: La bobine de chauffage électromagnétique elle-même ne génère pas de chaleur, elle a donc une longue durée de vie, aucun entretien et aucun coût d'entretien et de remplacement ; la partie chauffante adopte une structure de câble en forme d'anneau, le câble lui-même ne génère pas de chaleur et peut supporter des températures élevées supérieures à 500 ° C, avec une durée de vie allant jusqu'à 10 ans. Aucune maintenance n'est requise et il n'y a pratiquement aucun coût de maintenance au cours de la période ultérieure.

Sûr et fiable: La paroi extérieure du canon est chauffée par une action électromagnétique à haute fréquence, la chaleur est pleinement utilisée et il n'y a pratiquement aucune perte. La chaleur s'accumule à l'intérieur du corps chauffant et la température de surface de la bobine électromagnétique est légèrement supérieure à la température ambiante, qui peut être touchée en toute sécurité sans protection contre les hautes températures, qui est sûre et fiable.

Haute efficacité et économie d'énergie : La méthode de chauffage par chaleur interne est adoptée et les molécules du corps chauffant induisent directement l'énergie magnétique pour générer de la chaleur. Le démarrage à chaud est très rapide et le temps de préchauffage moyen est raccourci de plus de 60% par rapport à la méthode de chauffage par bobine de résistance. Comparé au chauffage par bobine de résistance, il permet d'économiser 30 à 70 % d'électricité, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Contrôle précis de la température : La bobine elle-même ne génère pas de chaleur, le retard thermique est faible, l'inertie thermique est faible, la température des parois intérieure et extérieure du canon est constante, le contrôle de la température est précis en temps réel, la qualité du produit est considérablement améliorée, et l'efficacité de la production est élevée.

Bonne isolation : La bobine électromagnétique est constituée de câbles spéciaux haute température et haute tension personnalisés, avec de bonnes performances d'isolation, pas de contact direct avec la paroi extérieure du réservoir, pas de fuite, de panne de court-circuit et pas de soucis.

Améliorer l'environnement de travail : La machine de moulage par injection qui a été transformée par un équipement de chauffage électromagnétique adopte la méthode de chauffage interne, la chaleur est concentrée à l'intérieur du corps chauffant et la dissipation thermique externe est presque inexistante. La température de surface de l'équipement peut être améliorée au point où le corps humain peut le toucher, et la température ambiante est réduite de plus de 100 ° C lorsque la bobine de résistance est chauffée à température normale, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail de la production site, augmente efficacement l'enthousiasme des travailleurs de la production et réduit le coût de la ventilation et du refroidissement dans la zone de l'usine d'été. Conformément au concept « axé sur les personnes », nous créerons un environnement de production respectueux de l'environnement, sûr et confortable pour les usines et le personnel de production de première ligne.

Applications du chauffage par induction :

La transformation d'économie d'énergie électromagnétique industrielle est largement utilisée dans la transformation d'économie d'énergie du chauffage des machines en plastique, du bois, de la construction, de l'alimentation, de l'industrie médicale et chimique, telle que la machine de moulage par injection de plastique, l'extrudeuse, la machine de soufflage de film, la machine de tréfilage, le film plastique, tuyaux, fils et autres machines, transformation des aliments, textile, impression et teinture, métallurgie, industrie légère, machines, traitement thermique de surface et soudage, chaudières, chaudières à eau et autres industries, peuvent remplacer le chauffage par résistance, ainsi que l'énergie traditionnelle à feu ouvert .

Impression et teinture de textiles : l'utilisation du chauffage électromagnétique pour les matières premières peut améliorer l'efficacité énergétique, augmenter la vitesse de chauffage et améliorer la précision du contrôle de la température ;

Industrie légère : fermeture de canettes et autres emballages plastiques, etc.

Industrie de la chaudière: Profitant de sa vitesse de chauffage rapide, la chaudière électromagnétique peut abandonner la méthode de chauffage globale de la chaudière traditionnelle et ne chauffer que la sortie d'eau de la chaudière, de sorte que le débit d'eau complète le chauffage dans le flux, la vitesse de chauffage est rapide et l'espace est économisé.

Industrie des machines : haute fréquence chauffage par induction électromagnétique peut être appliqué au traitement thermique avec des métaux, et son effet est considérablement amélioré par rapport aux méthodes de traitement traditionnelles . diathermie avant travail sous pression ;

L'application de la technologie de chauffage électromagnétique est non seulement propice à l'amélioration de la qualité des produits, de l'efficacité de la production, des économies d'énergie et de la réduction des coûts, mais également à l'amélioration du niveau technique des entreprises de fabrication d'équipements. Il est de plus en plus accepté et utilisé dans les industries traditionnelles.

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