Four à induction de fonte d'acier de fer
Description
Four à induction à fer en acier | Four de fusion à métaux ferreux
Description de production:
1) Four à induction à fusion fer / acier à moyenne fréquence
2) Système de contrôle numérique complet avec une grande précision
3) Acier de fusion, fer, acier inoxydable, cuivre, aluminium
4) 0.15-20 tonnes de capacité
5) Puissance de sortie constante, fusion rapide, bonne efficacité d’économie d’électricité.
6) Structure de four en acier, basculement hydraulique.
3.Usage: Four à induction à fréquence moyenne Principalement utilisé dans la fusion de l'acier, du fer, du cuivre, de l'aluminium et de l'alliage, son efficacité est élevée, un bon effet d'économie d'électricité, une bonne uniformité des composants métalliques, une perte de combustion réduite, une montée en température rapide toutes sortes de fonte des métaux.
Caractères et avantages de 4:
1) Puissance de sortie constante, fusion rapide, bonne efficacité d’économie d’électricité.
2) Démarrage de type balayage à fréquence nulle avec tension nulle, s'adapte à la nécessité d'un démarrage fréquent.
3) Fonctions de protection complètes, telles que protection contre la surtension, protection contre les surtensions, limitation du courant, limitation de la tension, protection contre les coupures d'eau et protection contre les défauts, l'équipement fonctionne de manière fiable sous le couvert de la garantie de vitesse de fusion.
4) Facile à utiliser, convient à tous les processus de coulée.
Caractéristiques du produit
-Efficace
Le temps de fusion dans un seul four peut être aussi rapide que <40 minutes! le facteur de puissance du four est toujours atteint à l'état le plus élevé (≧ 0.96)!
Pendant la fusion, quelle que soit l’évolution de l’état de la fournaise, le bloc d’alimentation à moyenne fréquence produit toujours la pleine puissance. En d’autres termes, sans le réglage manuel de l’opérateur, de l’ensemble du processus de fusion jusqu’au bout, l’alimentation à fréquence intermédiaire sera toujours en mesure de fournir le maximum de puissance au four.
-Économie d'énergie
Indice de consommation d'énergie extrêmement compétitif (fonte d'environ 530 kwh / T)! Comparé aux économies d’énergie de l’inverseur parallèle commun, environ 20%.
-Harmonique
Atteindre le courant harmonique international et la valeur admissible!
Utilisation série d'alimentation du redresseur à double alternance, dans l'ensemble du processus de travail du redresseur est toujours dans un état de pleine ouverture (équivalent à un redresseur à diode), ne produisent pas d'harmoniques plus élevés, base aucune pollution au réseau d'alimentation, n'affecte pas la fonctionnement du condensateur de compensation de puissance réactive du poste.
-Bobine
La conception d'une bobine d'induction de classe sapin peut réduire efficacement les pertes de bobine.
L'affaiblissement de la bobine d'induction dans le four à moyenne fréquence représente 25% de la puissance totale. La conception scientifique et rationnelle de la bobine est donc particulièrement importante. Lors de la conception de la bobine, nous adoptons le cuivre anoxique TU1 de haute qualité en aluminium et cuivre, et le joint de la bobine adopte un brasage fort à l'argent, qui présente une conductivité élevée et une petite perte. Pour assurer le meilleur espacement des spires, les matériaux isolants sont implantés entre les spires, le niveau d'isolation est amélioré et le rendement thermique électrique maximal est obtenu.
Protection stable et environnementale
-Stabilisation
Sélection de composants de haut standard pour assurer la stabilité de l'équipement.
HoseTuyau haute pression sans carbone importé et collier en acier inoxydable 304: durable!
PlatePlaque de signal d'impulsion de déclenchement d'inverseur de transmission par fibre optique: forte capacité de fonctionnement anti-parasitage et stable
Thyristor de la plate-forme lourde spéciale de haute qualité radi radiateur de refroidissement carré de type eau (brevet HengYang): utilisation plus pratique
CapacCondensateur personnalisé: structure horizontale, coquille extérieure isolante plus sûre, utilisant la résistance élevée de l'alliage aluminium magnésium, plus anticorrosion et plus durable.
Bar Barre de cuivre conductrice: Un cuivre épais et épais peut réduire les pertes de chaleur et économiser de l'énergie! Surface sablée au cuivre et revêtement anti-oxydation, la surface de contact est plus conductrice, l'aspect ne se décolore pas et rend plus beau!
Switch Commutateur d'isolation (échange): lorsque le four est remplacé ou révisé, il est possible de contrôler la panne d'alimentation d'un four sans affecter le fonctionnement normal d'un autre four. La conception de la sécurité et de l'humanisation.
SystemSystème d'échange de chaleur à plaques (numéro de brevet HengYang): pour assurer la température de l'eau de refroidissement dans l'équipement et pour empêcher l'eau dure externe de pénétrer dans l'alimentation. Attention à minimiser les pannes d'équipement.
-Protection environnementale
Four à induction de fusion d'acier en fer utilisant un tourbillon et un couvercle de four de conservation de la chaleur à aspiration latérale, une hotte à poussière (anneau) à travers un certain air absorbe la poussière, les gaz résiduaires générés lors de la fusion, atteignent et améliorent l'effet des émissions d'échappement, pour répondre aux exigences de l'impact environnemental conception de l'évaluation.
Type principal et paramètres techniques:
Puissance absorbée (50 / 60HZ) | Alimentation délivrée | Une tonne d'énergie coûteuse (KWH / T) | ||||||||||||
Type EAF Capacité du four électrique | Puissance nominale (KW) | Tension d'entrée (V) | Courant de ligne entrant (A) | Rectifier le nombre d'impulsions | Capacité du transformateur redresseur (KVA) | Tension continue (V) | Courant continu (A) | Tension moyenne fréquence (V) | Fréquence intermédiaire KHZ | Temps de fusion (Min) | fonte | Cuivre rouge | Laiton | Aluminium |
GW – 0.35T | 250 | 380 | 400 | 6 | 315 triphasé | 500 | 500 | 750 | 1 | 20-45 | 560 | 420 | 390 | 540 |
GW – 0.5T | 350 | 380 | 560 | 6 | 400 triphasé | 500 | 700 | 750 | 0.8 | 30-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW – 0.75T | 500 | 380 | 800 | 6 | 630 triphasé | 500 | 1000 | 750 | 0.8 | 40-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW – 1T | 800 | 380
750 |
1280
656 |
6
6 |
1000 triphasé
1000 triphasé |
500
990 |
1600
808 |
750
1480 |
0.7 | 40-50 | 540 | 400 | 370 | 520 |
GW – 1.5T | 1000 | 380
750 |
800
820 |
12
6 |
Double triphasé 1250
1250 triphasé |
500
990 |
1000
1010 |
750
1480 |
0.7 | 40-60 | 530 | 390 | 360 | 510 |
GW – 2T | 1400 | 750
750 |
1148
574 |
6
12 |
1800 triphasé
Double triphasé 1800 |
990
990 |
1414
707 |
1480
1480 |
0.5 | 45-60 | 520 | 380 | 350 | 500 |
GW – 3T | 2000 | 750 | 820 | 12 | Double triphasé 2500 | 990 | 1010 | 1480 | 0.5 | 50-70 | 510 | 370 | 340 | 490 |
GW – 5T | 3000 | 950 | 1140 | 12 | Double triphasé 4000 | 1260 | 1190 | 1900 | 0.3 | 50-80 | 500 | 360 | 330 | 480 |
GW – 10T | 6000 | 950 | 2280 | 12 | Double triphasé 8000 | 1260 | 2380 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 490 | 350 | 320 | 470 |
GW – 15T | 8000 | 950 | 1520 | 24 | Quatre 10000 triphasé | 1260 | 1590 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 480 | 340 | 310 | 460 |
GW – 20T | 10000 | 950 | 1900 | 24 | Quatre 12500 triphasé | 1260 | 1980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
GW – 30T | 15000 | 950 | 2850 | 24 | Quatre 20000 triphasé | 1260 | 2980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
Température dans le four: Acier 1650 ℃ Fonte 1450 ℃ Cuivre rouge 1150 ℃ Laiton 1000 ℃ Aluminium 700 ℃ Zinc 400 ℃ |
Capacity La capacité du four à induction à induction est basée sur la densité de l'acier 7.8 (la densité de l'aluminium est 2.7, donc l'aluminium est de poids égal: la puissance correspondante est la même et la capacité doit être multipliée par 3 fois corps)
Le temps de fusion et la consommation d’énergie ont une relation importante avec le pouvoir d’adaptation des équipements, la forme de la matière première, la densité de la matière première, la compétence du travailleur,
※ Dans le formulaire ci-dessus, la «consommation électrique en tonnes (kwh / T)» est une nouvelle série de consommation électrique, qui consommera 15% ou plus de l'alimentation électrique dans l'alimentation IF parallèle commune
※ Configuration du four à induction de fusion en acier de fer: alimentation moyenne fréquence, armoire à condensateurs, corps de four (coque en acier ou coque en aluminium), système d'inclinaison de la station hydraulique (ou réducteur), câble de refroidissement par eau, etc.
Ab Ce qui précède représente les données du produit standard. Il peut concevoir différentes puissances en fonction de la demande de l'utilisateur, produit non standard avec une vitesse de fusion différente.