Four de fusion en cuivre avec induction
Description
Four de cuivre de fonte d'induction de fréquence moyenne de haute qualité pour fondre le cuivre, le laiton, l'acier, l'argent, l'or et l'aluminium, etc.
Applications:
Fusion par induction à moyenne fréquence Les fours en cuivre sont principalement utilisés pour la fusion de l'acier, de l'acier inoxydable, du cuivre, du laiton, de l'argent, de l'or, de l'aluminium, etc. La capacité de fusion peut être comprise entre 3KG et 500KG.
Structure de la machine de cuivre à fusion MF par induction:
L'ensemble de la machine comprend un générateur de fréquence moyenne, un condensateur de compensation et un four de fusion, un capteur de température infrarouge et un contrôleur de température pouvant également être inclus si commandé. Trois types de fours de fusion peuvent être installés en fonction de la méthode de coulage: le four basculant, le four poussant et le four fixe. Selon le procédé d'inclinaison, le four à inclinaison est divisé en trois types: four à inclinaison manuelle, four à inclinaison électrique et four à inclinaison hydraulique.
Principales caractéristiques des machines de fusion MF Induction Copper:
- Les machines de fusion MF peuvent être utilisées pour la fusion de l'acier, de l'acier inoxydable, du laiton, de l'aluminium, de l'or, de l'argent, etc.
- En raison de l’agitation provoquée par la force magnétique, le bassin de fusion peut être agité pendant la fusion afin de faciliter la flottaison du flux et des oxydes afin de produire des pièces de fonderie de haute qualité.
- Large gamme de fréquences allant de 1KHZ à 20KHZ, la fréquence de travail peut être conçue en changeant la bobine et le condensateur de compensation en fonction du matériau de fusion, de la quantité, du désir d’effet d’agitation, du bruit de travail, de l’efficacité de fusion et d'autres facteurs.
- L’efficacité énergétique est 20% supérieure à celle des machines SCR à moyenne fréquence;
- Petits et légers, de nombreux modèles peuvent être conçus pour faire fondre différentes quantités de métaux. Il convient non seulement à l’usine, mais aussi au collège et aux entreprises de recherche.
Principaux modèles et capacités de fusion:
Le tableau ci-dessous répertorie les principaux modèles et les capacités de fusion maximales recommandées. Il faut environ quelques minutes entre 50 et 60 pour terminer un processus de fusion lorsque le four est à l’état froid, mais à l’état chaud du four, il ne faut que quelques minutes entre 20 et 30.
Modèle | DW-MF-15 | DW-MF-25 | DW-MF-35 | DW-MF-45 | DW-MF-70 | DW-MF-90 | DW-MF-110 | DW-MF-160 |
Puissance d'entrée max | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
Tension d'entrée | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V |
Désir de puissance d'entrée | 3 * 380 380V ± 20% 50 ou 60HZ | |||||||
Fréquence d'oscillation | 1KHZ-20KHZ, en fonction de l'application, environ 4KHZ normale UM 8KHZ 11KHZ 15KHZ 20KHZ | |||||||
Cycle d' | 100% 24heures de travail | |||||||
Poids | 50KG | 50KG | 65KG | 70KG | 80KG | 94KG | 114KG | 145KG |
Cubage (cm) | 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm | 35x65x65cm | 40x88x76cm |