ligne de production de four de fusion par induction de lingots d'aluminium

Description

Ligne de production de four de fusion par induction pour lingots d'aluminium entièrement automatique pour la fusion de déchets d'aluminium, de canettes et de scories pour produire des lingots d'aluminium.

Four à ferraille d'aluminium de fusion par induction, fonderie à induction de canettes d'aluminium, four à induction de fonte de déchets d'aluminium, four de fusion de canettes d'aluminium.Al

Conception de la chaîne de production de four de fusion par induction pour lingots d'aluminium :

 

Le four à induction en aluminium à fusion basculante est conçu pour la fusion des métaux non ferreux. Qui est utilisé pour la fusion du cuivre, de l'aluminium, du zinc, de l'étain et du plomb. La puissance d'induction est de 40KW-300KW. La puissance de chauffage par induction et le four de fusion sont équipés d'un système de refroidissement par eau. Ceux de refroidissement par air auront besoin de personnalisation. La capacité du four à creuset en graphite est de 500 à 1500 kg de cuivre ou équivalent. En général, il en coûtera 300-350KW*H d'énergie électrique pour faire fondre 1MT d'aluminium.

La puissance d'entrée est de 3 x 380V, 50/60HZ. Refroidissement par air ou refroidissement par eau four de fusion par induction. Plus d'économie pour l'énergie électrique. Facile à utiliser et plus stable pendant 24 heures de travail.

 Main application: Four de fusion en aluminium.

◆ Autre métal en fusion : Four de fusion d'étain, four de fusion de zinc, four de fusion de plomb, four de fusion de cuivre.

L'aluminium est le matériau le plus recyclable. L'aluminium mis au rebut a plus de valeur que tout autre élément du bac de recyclage. L'aluminium est recyclé dans le cadre de divers programmes. Les programmes de consommation les plus communément reconnus sont les résidences secondaires et municipales. Au sein de l'industrie, les pièces de construction et les pièces automobiles sont collectées pour être recyclées. Plus de 90% de l’aluminium contenu dans les pièces de construction et d’automobile est recyclé à la fin de son utilisation. Tous ces articles servent de matière première et sont envoyés aux recycleurs d’aluminium pour être fondus au cours du processus de production secondaire.

AAvantages du four à induction en aluminium à fusion électromagnétique:

1, économiser de l'énergie et réduire la température ambiante

L'atelier original de la chaudière diesel sur la pollution, mais aussi le tuyau d'échappement auxiliaire, à l'intérieur et à l'extérieur de la chaleur du four, a un grand nombre de distribution dans l'atelier, ce qui donne un atelier à haute température. De même que l'état initial du four, la plupart des fuites dans l'air, il y a une perte de conduction thermique, la production d'une grande consommation d'énergie, l'augmentation du coût de production. Dans le même temps, la température ambiante augmente. Le processus de chauffage par induction électromagnétique, l'élément chauffant est par chauffage par champ magnétique, afin de réduire la perte de conduction thermique, chauffage rapide, fusion rapide, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Réduire la consommation d'électricité. Après comparaison du test expérimental et de la modification, l’économie d’énergie est de 20% -40%.

2, chauffage rapide, contrôle de la température précis en temps réel

Chauffage par induction électromagnétique méthode est à travers les lignes de champ magnétique rendent le chauffage chauffage rapide, l'alliage d'aluminium à fusion rapide. Le contrôle de la température est précis et en temps réel, ce qui améliore la qualité du produit et améliore l'efficacité de la production!

3 et longue durée de vie, maintenance simple

La méthode traditionnelle de chauffage au four électrique consiste à utiliser un chauffage par fil de résistance, le fil de résistance dans un environnement à haute température pendant une longue période d'utilisation de l'oxydation, réduisant ainsi sa durée de vie et ses coûts de maintenance élevés. Le serpentin de chauffage électromagnétique est constitué de matériau isolant et de fil à haute température, de sorte que la durée de vie est longue et ne nécessite aucun entretien.

4, puissance

Le chauffage par induction électromagnétique avec le développement et la maturité de la technologie, le processus de production et la technologie des composants, des logiciels, tels que la protection fiable de la puissance actuelle peuvent être 2-200KW.

5, coffre-fort

Le modèle utilitaire adopte le chauffage par induction électromagnétique, qui peut réduire la température de surface de la machine, et le corps humain peut être touché en toute sécurité, de manière à éviter les accidents de brûlure et d'échaudure causés par le mode de chauffage traditionnel et à protéger la sécurité de la production des employés.

Fonctionnalités

1 économie d'énergie et protection de l'environnement, dispositifs d'alimentation IGBT allemands, haute fiabilité, fonctionnement stable et faibles coûts de maintenance.

2) fréquence du suivi de boucle numérique à verrouillage de phase, adaptation automatique de l'impédance de la charge.

Commande en boucle fermée 3 power pour éviter le changement de température provoqué par la mise hors tension.

4) protection contre la surtension, la sous-tension, le manque de phase, la surintensité, la surchauffe, l'affichage en temps réel des paramètres, le diagnostic des pannes et l'alarme; alarme automatique de fuite, couper l'alimentation et l'état de fonctionnement de l'affichage en temps réel.

5) Système de contrôle de chauffage PID, température de chauffage uniforme, empêche la dérive de température de l’aluminium fondu, combustion moins, composants métalliques homogènes pour améliorer le taux de qualification du produit.

Régulateur de température numérique 6 (LED), mesurant et contrôlant la précision de la température jusqu’à 3 degrés centigrades, la qualité de la soupe en aluminium est bonne, la température de fusion augmente rapidement, la température du four est facile à contrôler, l’efficacité de la production est élevée;

7) la structure intégrale des fibres de mullite polycristallines du four, petit volume, bonne propriété d’isolation, faible consommation d’énergie, haute efficacité, température supérieure à 1200, longue durée de vie;

8. Le fonctionnement est simple et la puissance peut être ajustée avec le travail;

Durée de charge 9 (100%), puissance maximale, pour garantir le fonctionnement en heures 24.

Capacité de fusion du four à induction en aluminium de fusion série SMJD:

Processus de fonte de recyclage de déchets d'aluminium

Paramètre du four de fusion à induction SMJD

Manuel d'utilisation Four Aluminium, Cuivre, Four de fusion à induction de fer

recyclage de l'aluminium

Four de fusion en aluminium

 

Demande de produit