Machine de cachetage de papier d'aluminium avec chauffage par induction
Description
Machine de cachetage de papier d'aluminium avec chauffage par induction
Qu'est-ce que la «machine à sceller par induction en aluminium»?
Machine de cachetage de papier d'aluminium d'induction est utilisé pour les bouteilles en PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE et en verre, qui utilise le principe électromagnétique pour produire une chaleur élevée instantanée pour faire fondre une feuille d'aluminium qui adhère ensuite à l'ouverture des bouteilles, atteignant l'objectif de résistance à l'humidité , résistant aux fuites, à la moisissure et au temps de conservation prolongé.
Un type courant de joint interne est un joint interne en 2 pièces qui laisse un joint secondaire à l'intérieur des capuchons une fois que le joint d'induction a été retiré. Ceci est couramment utilisé lorsque les problèmes de fuite sont un problème. Une autre option est le joint intérieur monobloc où, une fois le joint d'induction retiré, il ne reste plus de doublure dans la fermeture. Vous pouvez également choisir entre des scellés munis d'un pulltab ou ceux qui ont un sceau pelable ne laissant aucun résidu sur la bouteille. Vous devez être certain que la doublure est compatible avec le matériau de la bouteille.
| Modèle | 2500W | 1800W | 1300W |
| Matériau du produit | Acier | ||
| Diamètre d'étanchéité | 60-180mm | 50-120mm | 15-60mm |
| Vitesse de scellage | Bouteilles 20-300 / min | ||
| Vitesse de transfert | 0-12.5m / min | ||
| Hauteur d'étanchéité | 20-280mm | 20-180mm | |
| Puissance maximale | 2500W | 1800W | 1300W |
| Tension d'entrée | Monophasé, 220V, 50 / 60Hz | ||
| matériel applicable | PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE et bouteilles en verre, film de papier d'aluminium pour bouche de bouteille en plastique | ||
| Dimension (L * W * H): | 1005 * 440 * 390mm | 970 * 515 * 475mm | |
| Poids | 72kg | 51kg | 38kg |
Qu'est-ce que le scellage par induction?
Étanchéité par induction est une méthode sans contact de liaison de matériaux à base de thermoplastiques par induction électromagnétique qui génère des courants de Foucault pour chauffer les matériaux. Dans l'industrie de l'emballage, ce procédé est utilisé pour sceller hermétiquement un bouchon de récipient ayant une feuille stratifiée scellable à la chaleur. Dans le cas de notre équipement de scellage par induction à feuille d'aluminium, le stratifié en feuille est une doublure à induction thermique en aluminium.
Ces machines d'emballage sont utilisées pour sceller hermétiquement les récipients en verre et en plastique par scellage par induction pour prolonger la durée de conservation du produit, éviter les fuites et plus particulièrement pour fournir des scellés inviolables. Les machines à sertir à induction de papier d'aluminium sont disponibles dans des conceptions électriques, portatives et manuelles pour sceller différentes tailles de fermeture.
Qu'est-ce qu'une doublure en aluminium à induction thermique?
Vous avez vu ces choses couvrant les contenants de bouteilles et de bocaux lorsque vous ouvrez un produit emballé comme du beurre d'arachide ou des médicaments en bouteille. Une doublure en aluminium à induction de chaleur est une feuille d'argent à l'ouverture d'un récipient qui prouve que le produit emballé est inviolable. Ils nécessitent un équipement de scellage de boîtes à induction en feuille d'aluminium pour sceller correctement ces doublures à la boîte.
De plus, un revêtement d'induction thermique en aluminium typique à l'intérieur d'un capuchon est un joint multicouche composé des couches stratégiquement situées et conçues suivantes:
- Une couche de carton pâte
- Une couche de cire
- Une couche de papier d'aluminium
- Une couche de polymère
La couche la plus haute, qui est la couche de carton à pâte, se niche contre la partie intérieure du couvercle et y est collée par points. Suivi par une couche de cire utilisée pour lier la couche de carton pâte à la troisième couche, la feuille d'aluminium, qui est la couche qui adhère au récipient. La dernière couche en bas est la couche de polymère qui ressemble à un film plastique.
Ces quatre couches travaillent ensemble afin d'obtenir la dynamique nécessaire pour un processus d'induction réussi pour produire un joint étanche à l'air.
Applications d'étanchéité par induction
HLQ machines de scellage par induction de papier d'aluminium pour bouchons à vis sont idéaux pour sceller les aliments, les boissons, les produits médicaux et les cosmétiques, entre autres dans diverses formes de bouteilles, telles que des bouteilles rondes et carrées, en plastique.
En outre, vous trouverez ci-dessous les différentes industries et produits que les machines à sertir LPE peuvent gérer.
| L'industrie des boissons | Vin, bière en conserve, soda, eau, cidre, jus de fruits, café et thé, boissons gazeuses |
| Industrie alimentaire | Viande, fruits de mer, légumes, fruits, sauce, confiture, thon, soupe, cannabis, miel, poudre nutritionnelle, nourriture sèche (comme les noix, les céréales, le riz, etc.) |
| Industrie pharmaceutique | Fournitures vétérinaires, fournitures médicales, poudres, pilules, matières premières pharmaceutiques |
| L’industrie chimique | Huile de cuisson, huile lubrifiante, colle, peinture, produits chimiques agricoles, liquide de nettoyage, encre et laques, déchets nucléaires et substances radioactives, fluides automobiles (essence, huile et diesel) |
Comment fonctionne la machine de scellage par induction de papier d'aluminium
Le processus de scellage par induction commence par fournir une combinaison bouchon-récipient déjà remplie de produit à la machine à sertir les boîtes à induction en feuille d'aluminium. Le couvercle a déjà une doublure d'induction de chaleur en feuille d'aluminium insérée dans celui-ci avant qu'il ne soit bouché sur le récipient.
La combinaison bouchon-récipient passe sous la tête de sertissage, qui émet un champ électromagnétique oscillant, via un convoyeur mobile. Lorsque la bouteille passe sous la tête de sertissage, la doublure d'induction de chaleur en feuille d'aluminium commence à chauffer à cause des courants de Foucault. La couche de cire, qui est la deuxième couche de la doublure à induction, fond et est absorbée par la couche la plus haute - la couche de pâte à papier.
Lorsque la couche de cire fond complètement, la troisième couche (la couche de papier d'aluminium) est libérée du couvercle. La dernière couche de revêtement, la couche de polymère, chauffe également et fond sur la lèvre du récipient en plastique. Une fois le polymère refroidi, la liaison créée entre le polymère et le récipient produit un produit hermétiquement scellé.
L'ensemble du processus de scellage n'affecte pas négativement le produit à l'intérieur du récipient. Bien qu'il soit possible qu'une surchauffe de la feuille se produise, ce qui endommage la couche de joint, ce qui entraîne des joints défectueux. Pour éviter cela, LPE procède à une inspection de la qualité des bandes tout au long du processus de fabrication de votre équipement de sertissage de boîtes d'induction de feuilles d'aluminium personnalisé.
Avant le processus de fabrication, nous effectuons une consultation approfondie avec vous pour bien comprendre vos besoins. Cela aide à déterminer le système approprié nécessaire pour manipuler un produit spécifique tel que le dimensionnement de machine requis pour une ligne d'emballage sûre garantie.
