retrait de revêtement par induction pour enlever la peinture

retrait de revêtement par induction pour enlever la peinture

Élimination du revêtement par induction principe

Le disbonder par induction fonctionne selon le principe de l'induction. De la chaleur est générée dans le substrat en acier et la liaison est rompue. Le revêtement est ensuite entièrement éliminé sans se désagréger et totalement exempt d'agents contaminants, c'est-à-dire des agents de décapage. Cela rend évidemment l'élimination et le recyclage des déchets plus faciles et moins coûteux. Même à l'intérieur des morceaux et des fissures dans la surface, le revêtement est décollé.

Le chauffage par induction HLQ fonctionne par transfert rapide d'énergie vers le substrat en acier, garantissant ainsi un chauffage contrôlé de la surface et une élimination rapide de la plupart des types de revêtements.

Qu'est-ce que l'élimination du revêtement par induction?

Le HLQ Système d'enlèvement de revêtement par induction est un outil de chauffage par induction à la fine pointe de la technologie qui décape rapidement la peinture et les revêtements résistants à forte adhérence. C'est un moyen plus rapide, plus propre et plus sûr de décaper les revêtements.

Quels sont les bénéfices?

Chauffage par induction peut surpasser les méthodes traditionnelles de décapage de peinture. Le sablage abrasif ou le meulage à disque demandent généralement plus de main-d'œuvre et s'accompagnent d'autres problèmes tels que le coût de l'enceinte ou du confinement et de la collecte des médias de sablage, ainsi que la filtration ou la séparation des matériaux de revêtement pour l'élimination. Dans de nombreux projets urbains, ces considérations sont primordiales et extrêmement coûteuses à surmonter. Alors que lorsque les revêtements sont enlevés par induction, le seul déchet est le revêtement lui-même qui, dans la plupart des cas, peut être balayé ou même aspiré comme tout autre déchet d'atelier.

Plus sûr de travail sûr, heureux et sain: La chaleur contrôlée et localisée entraîne une réduction significative des fumées et des poussières toxiques.

Easy nettoyage: Le matériau de revêtement se décolle principalement en flocons plutôt que d'être pulvérisé.

Complètement silencieux! opération: Les opérateurs peuvent travailler dans les espaces publics sans créer de perturbations.

Breeze Mobile: L'équipement est robuste et fiable mais reste léger et facile à déplacer sur les chantiers.

Prix Réduit énergie consommation: La distribution de chaleur rapide, précise et répétable rend le processus d'élimination du revêtement extrêmement économe en énergie.

Flexibilité de la méthode: Chauffage ponctuel, balayage, à main levée et semi-automatique.

Aucune limitation: Le système peut être utilisé sur des surfaces planes, des contours ronds, des coins intérieurs / extérieurs, des deux côtés du substrat, des rivets ronds, etc.

Où est-il utilisé?

L'élimination du revêtement par induction est utilisée dans de nombreuses industries, telles que les navires / marines, les bâtiments, les réservoirs de stockage, les pipelines, les ponts et en mer.

le chauffage par induction consiste à utiliser un courant alternatif et une bobine d'induction pour générer un puissant champ électromagnétique. Lorsqu'il est utilisé correctement, ce champ génère de la chaleur sous un revêtement sur un substrat en acier, ce qui permet au revêtement de se décoller rapidement et facilement de la surface métallique.
Chez Alliance, nous utilisons ce processus pour éliminer les revêtements de l'acier tels que:

  • Revêtements multiples, y compris les époxydes, les uréthanes et autres
  • La peinture au plomb
  • Revêtements ignifuges (PFP)
  • Caoutchouc collé et vulcanisé ainsi que caoutchouc chloré

Retrait du revêtement par induction sur les réservoirs de stockage -

La Système de chauffage par induction pour l'enlèvement des revêtements convient parfaitement au décapage rapide et efficace de grandes surfaces ou à l'inspection des cordons de soudure dans les réservoirs de stockage. L'expérience des travaux sur le fond des cuves a montré que la fibre de verre épaisse (5-6 mm) peut être enlevée avec des taux de décapage allant jusqu'à 10-12 m2 / h. tandis que les systèmes de peinture traditionnels plus minces peuvent être enlevés à des taux allant jusqu'à 35 m2 / h.
Non seulement le système d'induction offre de grands avantages économiques comme des taux de décapage plus élevés et une élimination minimale des déchets, mais il permet également un fonctionnement respectueux de l'environnement et de l'opérateur.

Retrait du revêtement par induction sur les pipelines -

Le système de chauffage par induction breveté HLQ pour l'élimination des revêtements s'est avéré très efficace sur les tuyaux et les projets de pipelines sous tension dans le monde entier. Il élimine efficacement et en toute sécurité les revêtements tels que le goudron de houille, l'ébonite, le 3LPE / 3LPP, le caoutchouc et autres revêtements durs d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm.

L'enlèvement des revêtements avec HLQ Technologies est rentable et ne produit pas de gravier supplémentaire ni de gaspillage d'eau, ce qui offre un grand potentiel d'économies en matière de manutention logistique, en particulier dans les zones reculées.Les revêtements s'enlèvent facilement en bandes ou en morceaux faciles à mettre dans des sacs élimination sans risque de contamination de l'air, du sol ou de l'eau.

La distance de travail de l'unité principale est jusqu'à 100 m, ce qui permet un fonctionnement flexible et efficace. HLQ a développé une solution brevetée qui élimine le risque de surchauffe de la surface lors de l'utilisation du système d'induction sur l'acier. Cela a été une condition préalable au processus d'obtention de l'autorisation d'utilisation sur les oléoducs et gazoducs sous tension.

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