Procédé de revêtement de pipeline

Systèmes de revêtement de pipeline série HLQ MYD

Réputés dans les industries de traitement du gaz et des pipelines, les systèmes de revêtement de pipelines et de tubes de la série HLQ MYD sont mondialement reconnus pour leur capacité à fournir les plus hauts niveaux de qualité et de performance dans les applications de revêtement, de traitement thermique et de préparation de canalisations. Les systèmes offshore de la série HLQ MYD tournent autour du traitement des joints sur site, avec une série de systèmes à induction utilisés pour chauffer et revêtir des joints sur site sur des navires de pose de canalisations.

Machine de traitement thermique après soudure
Revêtement de pipeline série HLQ MYD
Réputés dans les industries de traitement des gaz et des tuyaux, les systèmes de revêtement de tuyaux et de tubes HLQ série MYD sont mondialement reconnus pour leur capacité à fournir les plus hauts niveaux de qualité et de performance dans les applications de revêtement, de traitement thermique et de préparation de tuyaux. Les systèmes offshore de la série HLQ MYD tournent autour du traitement des joints sur site, avec une série de systèmes à induction utilisés pour chauffer et revêtir des joints sur site sur des navires de pose de canalisations.

La technologie moderne a mis de plus en plus l'accent sur la protection contre la corrosion des revêtements, les caractéristiques électriques, les propriétés thermiques, l'apparence et d'autres propriétés spéciales. Ces revêtements comprennent des laques et peintures simples, des plastiques, des céramiques, des métaux et divers revêtements de conversion chimique. Le chauffage par induction a trouvé une application croissante pour les revêtements qui doivent être "durcis" ou "séchés" rapidement. L'induction convient pour le séchage des tuyaux après un nettoyage et un rinçage alcalins, ou pour le durcissement d'un revêtement appliqué à la surface.

Peinture par pulvérisationLe chauffage par induction est particulièrement applicable aux lignes de revêtement en continu à grande vitesse. Étant donné que le chauffage se produit directement dans le tuyau lorsqu’il passe dans une bobine d’induction, il est chauffé presque instantanément à une température contrôlée. Cela permet une courte zone de chauffage pour le traitement, économisant de la place et évitant les problèmes liés à un arrêt de la chaîne de traitement, tel qu'un échauffement excessif du revêtement de fil dû à la chaleur résiduelle. L'intégration d'une opération de chauffage par induction à une ligne de production est simple en raison du contrôle instantané de la chaleur et de la facilité de transport du fil à travers la bobine d'induction courte.

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