Pointes de carbure de brasage en acier avec induction

Pointes de carbure de brasage en acier avec chauffage par induction

Objectif: braser une pointe en carbure sur un outil de coupe en acier 4140
Matériau: pointes en carbure isograde C2 et C5, coupe en acier circulaire 4140, flux et cale de brasage argent
Température 1400 ºF (760 ºC)
Fréquence 250 kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-UHF-20 kW, équipé d'une tête de travail à distance contenant deux condensateurs de 1.5 μF pour un total de 0.75 μF
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Procédé Une bobine hélicoïdale fendue est utilisée pour chauffer uniformément le couteau en carbure et en acier circulaire pour l'application de brasage. Le couteau circulaire en acier est placé dans un étau et le carbure et la cale de brasage sont placés sur la dent. L'ensemble est chauffé pendant 5 secondes pour braser le carbure sur le couteau circulaire en acier. Le couteau circulaire en acier est tourné dans l'étau et chaque pointe de carbure est brasée séparément sans effectuer le brasage précédent.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• La chaleur rapide et localisée appliquée uniquement à la pointe en cours de brasage n'affectera pas les brasures précédentes sur l'assemblage
• articulations soignées et propres
• Produit des pièces reproductibles de haute qualité

Pointes d’outils en carbure de brasage avec induction

Pointes d’outils en carbure de brasage avec induction 

Objectif: attacher des couteaux en carbure à une roue en acier pour couteaux à viande

Blocs de carbure de matériau; raccord à tige en acier

Température 1400 ° F (760 ° C)

Fréquence 300 kHz

Equipement Systèmes de chauffage par induction DW-UHF-30KW comprenant: Un serpentin de chauffage par induction Tête de travail: processus à deux bouchons 1.0μF (Total 0.5 μF) L'ensemble de la pièce est placé dans un serpentin hélicoïdal à cinq tours, le courant étant appliqué jusqu'à ce que la température requise et un modèle de chaleur uniforme est atteint. La bobine permet une fixation facile et une uniformité de chauffage entre le carbure et la tige en acier pour un joint brasé de première qualité

Résultats / avantages

Précision: en raison de la taille de la bobine d'induction, le processus permet un positionnement précis des carbures sur les queues en acier

Économie: l'énergie n'est consommée que pendant le cycle de chauffage

Répétabilité: la qualité des joints est maintenue dans ce processus reproductible

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