Fil à induction et chauffage par câble

Le fil à induction et le réchauffeur de câble sont également utilisés pour le préchauffage par induction, le post-chauffage ou le recuit de fils métalliques ainsi que le collage/vulcanisation de l'isolant ou du blindage dans divers produits de câble. Les applications de préchauffage peuvent inclure le chauffage du fil avant de l'étirer ou de l'extruder. Le post-chauffage comprendrait généralement des processus tels que le collage, la vulcanisation, le durcissement… Lire la suite

durcissement par induction

Qu'est-ce que le durcissement par induction ? Comment fonctionne le durcissement par induction ? En termes simples, l'alimentation secteur est convertie en courant alternatif et délivrée à une bobine de travail qui crée un champ électromagnétique à l'intérieur de la bobine. La pièce avec l'époxy dessus peut être en métal ou en semi-conducteur comme le carbone ou le graphite. Pour durcir l'époxy sur des substrats non conducteurs… Lire la suite

Processus de surface de traitement thermique par induction

Qu'est-ce que le processus de traitement thermique par induction? Le chauffage par induction est un procédé de traitement thermique qui permet un chauffage très ciblé des métaux par induction électromagnétique. Le procédé repose sur des courants électriques induits dans le matériau pour produire de la chaleur et est le procédé préféré utilisé pour lier, durcir ou ramollir des métaux ou d'autres matériaux conducteurs. Dans le moderne… Lire la suite

Processus de surface de durcissement par induction

Applications de processus de surface de durcissement par induction Qu'est-ce que le durcissement par induction? Le durcissement par induction est une forme de traitement thermique dans laquelle une pièce métallique avec une teneur en carbone suffisante est chauffée dans le champ d'induction puis refroidie rapidement. Cela augmente à la fois la dureté et la fragilité de la pièce. Le chauffage par induction vous permet d'avoir un chauffage localisé à un… Lire la suite

technologie de brasage et de brasage par induction

Les systèmes de chauffage par induction HLQ sont des systèmes à valeur ajoutée qui peuvent s'intégrer directement dans la cellule de fabrication, réduisant ainsi les rebuts, les déchets et sans avoir besoin de torches. Les systèmes peuvent être configurés pour une commande manuelle, semi-automatisée et jusqu'à des systèmes entièrement automatisés. Les systèmes de brasage et de brasage par induction HLQ fournissent à plusieurs reprises des joints propres et sans fuite pour… Lire la suite

Les bases du brasage par induction

Brasage par induction Principes de base pour assembler le cuivre, l'argent, le brasage, l'acier et l'acier inoxydable, etc.

Le brasage par induction utilise de la chaleur et du métal d'apport pour joindre les métaux. Une fois fondu, la charge s'écoule entre des métaux de base bien ajustés (les pièces étant jointes) par capillarité. La charge fondue interagit avec une fine couche du métal de base pour former un joint solide et étanche. Différentes sources de chaleur peuvent être utilisées pour le brasage: radiateurs à induction et à résistance, fours, fours, torches, etc. Il existe trois méthodes de brasage courantes: capillaire, entaille et moulage. Le brasage par induction ne concerne que le premier d'entre eux. Il est essentiel d'avoir le bon écart entre les métaux de base. Un espace trop grand peut minimiser la force capillaire et entraîner des joints et une porosité faibles. La dilatation thermique signifie que les espaces doivent être calculés pour les métaux à des températures de brasage et non à des températures ambiantes. L'espacement optimal est généralement de 0.05 mm à 0.1 mm. Avant de braser Le brasage est sans tracas. Mais certaines questions doivent être examinées - et traitées - afin de garantir une adhésion réussie et rentable. Par exemple: dans quelle mesure les métaux de base sont-ils adaptés au brasage? Quelle est la meilleure conception de bobine pour des exigences de temps et de qualité spécifiques; le brasage doit-il être manuel ou automatique?

matériel de brasage
Chez DAWEI Induction, nous répondons à ces points clés et à d'autres avant de proposer une solution de brasage. Focus sur le flux Les métaux de base doivent généralement être enduits d'un solvant connu sous le nom de flux avant d'être brasés. Le flux nettoie les métaux de base, empêche une nouvelle oxydation et mouille la zone de brasage avant le brasage. Il est essentiel d'appliquer un flux suffisant; trop peu et le flux peut devenir
saturé d'oxydes et perd sa capacité à protéger les métaux de base. Le flux n'est pas toujours nécessaire. Charge phosphoreuse
peut être utilisé pour braser les alliages de cuivre, le laiton et le bronze. Un brasage sans flux est également possible avec des atmosphères actives et des aspirateurs, mais le brasage doit alors être réalisé dans une enceinte à atmosphère contrôlée. Le flux doit normalement être retiré de la pièce une fois que la charge métallique s'est solidifiée. Différentes méthodes d'élimination sont utilisées, les plus courantes étant la trempe à l'eau, le décapage et le brossage métallique.

 

Pourquoi choisir le brasage par induction?

Pourquoi choisir le brasage par induction?

La technologie de chauffage par induction déplace régulièrement les flammes nues et les fours en tant que source de chaleur préférée pour le brasage. Sept raisons principales expliquent cette popularité croissante:

1. Solution plus rapide
Le chauffage par induction transfère plus d'énergie par millimètre carré qu'une flamme nue. En termes simples, l'induction peut braser plus de pièces par heure que les procédés alternatifs.
2. Débit plus rapide
L'induction est idéale pour l'intégration en ligne. Les lots de pièces ne doivent plus être mis de côté ou envoyés pour brasage. Les commandes électroniques et les bobines personnalisées nous permettent d'intégrer le processus de brasage dans des processus de production sans soudure.
3. Performance constante
Le chauffage par induction est contrôlable et reproductible. Entrez vos paramètres de processus souhaités dans l'équipement à induction, et il répétera les cycles de chauffage avec seulement des écarts négligeables.

4. Contrôlabilité unique

L'induction permet aux opérateurs de visualiser le processus de brasage, ce qui est difficile avec les flammes. Cet échauffement précis minimise le risque de surchauffe, ce qui provoque des joints fragiles.
5. Environnement plus productif
Les flammes nues créent des environnements de travail inconfortables. Le moral et la productivité des opérateurs en souffrent. L'induction est silencieuse. Et il n'y a pratiquement aucune augmentation de la température ambiante.
6. Mettez votre espace au travail
L'équipement de brasage par induction DAWEI a un faible encombrement. Les stations d'induction s'insèrent facilement dans les cellules de production et les agencements existants Et nos systèmes compacts et mobiles vous permettent de travailler sur des pièces difficiles d'accès.
7. Processus sans contact
L'induction produit de la chaleur dans les métaux de base - et nulle part ailleurs. C'est un processus sans contact; les métaux communs n'entrent jamais en contact avec les flammes. Cela protège les métaux de base de la déformation, ce qui augmente le rendement et la qualité du produit.

pourquoi choisir le brasage par induction

 

 

 
pourquoi choisir le brasage par induction

 

Qu'est-ce que le recuit par induction?

Qu'est-ce que le recuit par induction?
Ce processus chauffe les métaux qui ont déjà subi un traitement important. Le recuit par induction réduit la dureté, améliore la ductilité et soulage les contraintes internes. Le recuit du corps entier est un processus dans lequel la pièce complète est recuite. Avec le recuit de couture (plus précisément connu sous le nom de normalisation de couture), seule la zone affectée thermiquement produite par le processus de soudage est traitée.
Quels sont les bénéfices?
Le recuit par induction et la normalisation fournissent une chaleur rapide, fiable et localisée, un contrôle précis de la température et une intégration en ligne facile. L'induction traite les pièces individuelles selon des spécifications exactes, avec des systèmes de contrôle surveillant et enregistrant en permanence l'ensemble du processus.
Où est-il utilisé?
Le recuit par induction et la normalisation sont largement utilisés dans l'industrie des tubes et tuyaux. Il recuit également le fil, les bandes d'acier, les lames de couteau et les tubes en cuivre. En fait, l'induction est idéale pour pratiquement toutes les tâches de recuit.
Quel équipement est disponible?
Chaque système de recuit par induction DAWEI est conçu pour répondre à des exigences spécifiques. Au cœur de chaque système se trouve
un générateur de chauffage par induction DAWEI qui dispose d'une adaptation automatique de la charge et d'un facteur de puissance constant à tous les niveaux de puissance. La plupart de nos systèmes livrés comportent également des solutions de manutention et de contrôle personnalisées.

tube de recuit d'induction

Qu'est-ce que le soudage par induction?

Qu'est-ce que le soudage par induction?
Avec le soudage par induction, la chaleur est induite électromagnétiquement dans la pièce. La vitesse et la précision
du soudage par induction le rendent idéal pour le soudage des bords des tubes et des tuyaux. Dans ce processus, les tuyaux passent une bobine d'induction à grande vitesse. Ce faisant, leurs bords sont chauffés puis pressés ensemble pour former un cordon de soudure longitudinal. Le soudage par induction est particulièrement adapté à la production à grand volume. Les soudeuses par induction peuvent également être équipées de têtes de contact, les transformant en
systèmes de soudage à double usage.
Quels sont les bénéfices?
Le soudage longitudinal par induction automatisé est un processus fiable à haut débit. La faible consommation d'énergie et le rendement élevé des systèmes de soudage par induction DAWEI réduisent les coûts. Leur contrôlabilité et leur répétabilité minimisent les rebuts. Nos systèmes sont également flexibles: l'adaptation automatique de la charge assure une puissance de sortie totale sur une large gamme de tailles de tubes. Et leur faible encombrement les rend faciles à intégrer ou à moderniser dans les lignes de production.
Où est-il utilisé?
Le soudage par induction est utilisé dans l'industrie des tubes et tuyaux pour le soudage longitudinal de l'acier inoxydable (magnétique et non magnétique), de l'aluminium, des aciers faiblement alliés à faible teneur en carbone et à haute résistance (HSLA) et de nombreux autres
matériaux.
tubes de soudage par induction

Qu'est-ce que le soudage par induction?

Qu'est-ce que le soudage par induction?
Le collage par induction utilise un chauffage par induction pour durcir les adhésifs de liaison. L'induction est la principale méthode de durcissement des adhésifs et des produits d'étanchéité pour les composants automobiles tels que les portes, les capots, les ailes, les rétroviseurs et les aimants. L'induction durcit également les adhésifs dans les joints composite-métal et fibre de carbone-fibre de carbone. Il existe deux principaux types de collage automobile: le collage par points,
qui chauffe de petits segments des matériaux à assembler; collage en anneau complet, qui chauffe les joints complets.
Quels sont les bénéfices?
Les systèmes de collage par points DAWEI Induction garantissent des entrées d'énergie précises pour chaque panneau. Les petites zones affectées par la chaleur minimisent l'allongement total du panneau. Le serrage n'est pas nécessaire lors du collage de panneaux en acier, ce qui réduit les contraintes et la distorsion. Chaque panneau est surveillé électroniquement pour s'assurer que les écarts d'entrée d'énergie sont dans les tolérances. Avec une liaison en anneau complet, une taille unique
Toutes les bobines réduisent le besoin de bobines de rechange.
Où est-il utilisé?
L'induction est la méthode de liaison préférée dans l'industrie automobile. Largement utilisée pour coller les tôles d'acier et d'aluminium, l'induction est de plus en plus utilisée pour coller de nouveaux matériaux légers composites et en fibres de carbone. L'induction est utilisée pour coller des brins courbes, des sabots de frein et des aimants dans l'industrie électrotechnique.
Il est également utilisé pour les guides, les rails, les étagères et les panneaux dans le secteur des électroménagers.
Quel équipement est disponible?
DAWEI Induction est le spécialiste professionnel de la polymérisation par induction. En fait, nous avons inventé le séchage par induction.
L'équipement que nous livrons va des éléments de système individuels tels que les sources d'alimentation et les bobines, à des solutions clés en main complètes et entièrement prises en charge.

applications de collage par induction