acier inoxydable - fabricant de machines de chauffage par induction

processus de tubage en acier inoxydable de brasage par induction

Brasage par induction Tubes en acier inoxydable et raccords en acier inoxydable Technologie Objectif Brasage par induction Tubes en acier inoxydable et raccords en acier inoxydable Équipement Machine de brasage par induction DW-UHF-20kw Matériaux Raccord hexagonal 1.75 ″ (44.45 mm) Puissance: 10.52 kW Température: 1300 ° F (704 °) C) Durée: 30 secondes Résultats et conclusions: Le chauffage par induction indique la chaleur sur la zone souhaitée de la pièce Contrôle du processus amélioré pour… En savoir plus

Raccords en acier inoxydable de brasage haute fréquence

Raccords en acier inoxydable à brasage haute fréquence Objectif Raccords en acier inoxydable à brasage haute fréquence aux tuyaux corogés (SS). Les tuyaux sont de dimensions ID 1.575 pouces (40 mm) et ID 2.99 pouces (76 mm). Le client n'a jamais utilisé le chauffage par induction auparavant et n'est pas familiarisé avec le processus d'induction. Le but de ce test est de prouver la force de… En savoir plus

Soudure par induction en acier inoxydable pour câbler

Acier inoxydable de soudure d'induction à câbler avec des unités de chauffage à haute fréquence d'IGBT

Connecteur Objective Heat en acier inoxydable pour les applications de soudage dans la fabrication de faisceaux de câbles automobiles
Matériau Connecteur en acier inoxydable de 1.57 po (40 mm) de long, 0.6 po (15 mm) de diamètre extérieur et 0.4 po (10 mm) d'épaisseur. Soudure sans plomb
Température 392 ºF (200 ºC)
Fréquence 352 kHz
Équipement • Système de chauffage par induction DW-UHF-6kW, équipé d'une tête de travail déportée contenant un condensateur de 1 μF.
• Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Une bobine de canal à deux tours est utilisée pour souder le connecteur au faisceau de câbles. Le connecteur en acier inoxydable et le faisceau de câbles sont placés dans la bobine pendant 20 secondes pour que la soudure
remplissez juste le dessus du connecteur.
Résultats / Avantages Le chauffage par induction fournit:
• En chauffant précisément le métal, le capot en plastique n'est pas directement chauffé
• coût de production réduit
• Temps de traitement plus rapide, coût de production réduit
• Chauffage mains libres n'impliquant aucune compétence de l'opérateur pour la fabrication
• répartition uniforme du chauffage

Tubes en acier inoxydable à souder par induction

Tuyauterie en acier inoxydable à souder par induction avec unités de chauffage à souder IGBT

Objectif Chauffer un tube en acier inoxydable de 125 po (3.175 mm) de diamètre à un cylindre de 1 po de diamètre de 1 po (25.4 mm) de hauteur pour une application de soudage
Matériau Cylindre et tube en acier inoxydable
Peinture indiquant la température
Bagues de préforme de soudure sans plomb
Température 300-400 ºF (150-205 ºC)
Fréquence 235 kHz
Equipement DW-UHF-4.5 kW, alimentation par induction 150-400 kHz, équipé d'une station de chauffage à distance contenant deux condensateurs de 0.66 μF (total 1.32 μF).
Une bobine de chauffage par induction de bobine de crêpe à trois tours conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Des tests initiaux sans soudure ont permis de s'assurer que le métal atteint la température requise et le modèle de chauffage sur la pièce. Les anneaux de préforme de soudure sont placés sur le tube au niveau du joint. La pièce est placée à l'intérieur de la bobine de chauffage par induction chauffée jusqu'à ce que la soudure fonde.
Résultats / Avantages Les taux de rampe de chauffage programmables et réglables permettent d'atteindre le profil de chaleur souhaité. Un profil thermique trop rapide ne conduit pas la chaleur à travers le joint et un cycle thermique se vaporise trop lentement
ou assèche le flux provoquant un faible débit de brasure.