Forge par induction et formage à chaud par induction

Pièce forgéee par induction
Forge par induction et formage à chaud par induction 
se réfèrent à l'utilisation d'une machine de chauffage par induction pour préchauffer les métaux avant déformation à l'aide d'une presse ou d'un marteau. En général, les métaux sont chauffés entre 1,100 1,200 et 2,010 2,190 ° C (XNUMX XNUMX et XNUMX XNUMX ° F) pour augmenter leur malléabilité et faciliter l'écoulement dans la matrice de forgeage.

Métal forgeage par induction et formage à chaud par induction sont d'excellentes applications de chauffage par induction. Les procédés de forgeage industriel et de formage à chaud impliquent de plier ou de façonner une billette ou une bloom métallique après qu'elle ait été chauffée à une température à laquelle sa résistance à la déformation est faible. Des blocs de matériaux non ferreux peuvent également être utilisés.

Machines de chauffage par induction ou des fours conventionnels sont utilisés pour le processus de chauffage initial. Les billettes peuvent être transportées à travers l'inducteur via un poussoir pneumatique ou hydraulique; entraînement du rouleau pinceur; entraînement par tracteur; ou faisceau de marche. Les pyromètres sans contact sont utilisés pour mesurer la température de la billette.

D'autres machines, telles que les presses à chocs mécaniques, les plieuses et les presses d'extrusion hydrauliques, sont utilisées pour plier ou façonner le métal.

Les températures de formage à chaud approximatives des matériaux industriels les plus couramment utilisés sont:

• Acier 1200º C • Laiton 750º C • Aluminium 550º C

Applications totales de formage

Les machines de chauffage par induction sont couramment utilisées pour chauffer les billettes d'acier, les barres, les blocs de laiton et les blocs de titane à la température appropriée pour le forgeage et le formage à chaud.

Applications de formage partiel

Le chauffage par induction est également utilisé pour chauffer des pièces telles que des extrémités de tuyaux, des extrémités d'essieux, des pièces automobiles et des extrémités de barres pour des procédés de formage et de forgeage partiels.Machine de formage à chaud par induction

L'avantage du chauffage par induction

Par rapport aux fours conventionnels, les machines de chauffage par induction pour le forgeage offrent des avantages significatifs en termes de processus et de qualité:

  • Temps de chauffage beaucoup plus courts, minimisant l'entartrage et l'oxydation
  • Contrôle de la température facile et précis. Les pièces à des températures non conformes aux spécifications peuvent être détectées et retirées
  • Pas de temps perdu à attendre que le four atteigne la température requise
  • Les machines de chauffage par induction automatisées nécessitent un minimum de travail manuel
  • La chaleur peut être dirigée vers un point spécifique, ce qui est très important pour les pièces ne comportant qu'une seule zone de formation.
  • Meilleure efficacité thermique - la chaleur est générée dans la pièce elle-même et n'a pas besoin d'être chauffée dans une grande chambre.
  • Meilleures conditions de travail. La seule chaleur présente dans l'air est celle des pièces elles-mêmes. Les conditions de travail sont beaucoup plus agréables qu'avec une fournaise à combustible.

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