Description

systèmes de chauffage par induction à moyenne fréquence et alimentations électriques de chauffage

Systèmes de chauffage par induction à moyenne fréquence (série MFS) sont acétisés par plage de fréquence 500 Hz～10KHz et puissance100～1500KW， ils sont principalement utilisés pour le chauffage pénétré, tel que le chauffage par tige pour le façonnage, la fusion, l'ajustement et le préchauffage pour le soudage. En raison de sa large gamme de fréquences, un effet de chauffage satisfaisant est facilement obtenu par conception pour prendre en compte tous les facteurs tels que le désir de pénétration, l'efficacité du chauffage, le bruit de fonctionnement, la force d'agitation magnétique, etc.

Dans les machines à moyenne fréquence MFS, une structure oscillante parallèle est utilisée. Les composants de puissance du module IGBT et nos technologies de contrôle inverseur de quatrième génération sont appliqués pour garantir une qualité et une fiabilité élevées. Une protection complète est adoptée, telle que la protection contre les surintensités, la protection contre les défaillances d'eau, la protection contre les surchauffes, la protection contre les surtensions, la protection contre les courts-circuits et la protection contre les défaillances de phase. Lors du travail, le courant de sortie, la tension de sortie, la fréquence d'oscillation et la puissance de sortie sont tous affichés sur le panneau de commande pour aider à la conception de la bobine et au réglage de la machine.
Selon les différents usages, deux structures principales sont utilisées :
(1) structure 1 ：MF générateur + condensateur + bobine

Cette structure est adoptée souvent dans de nombreuses utilisations, telles que la tige machine de chauffage par induction et machine de fusion. Cette structure est simple, à faible perte et à haute efficacité de chauffage.
Dans cette structure, il faut généralement 3 à 15 mètres de tube de cuivre pour fabriquer la bobine ; La tension de la bobine est élevée à 550 V et n'est pas isolée du système d'alimentation, la bobine doit donc être correctement isolée pour assurer la sécurité des opérateurs.
（2）structure 2：Générateur MF + capuchon + transformateur + bobine

Cette structure est également souvent utilisée, comme la fusion sous vide, moyenne fréquence Machine de durcissement par induction etc. Grâce à la conception du rapport du transformateur, le courant et la tension de sortie peuvent être contrôlés pour satisfaire différents désirs de chauffage.
Dans cette structure, la bobine est sans danger pour les opérateurs, le tube de la bobine peut être exposé directement sans isolation. La bobine est facile à faire avec seulement quelques tours. Bien sûr, le transformateur augmentera le coût et la consommation de la machine.

Spécifications

Principales caractéristiques

• Conception de rétroaction de tension et adoption d'un circuit de résonance de série LC basé sur IGBT.
• Technologie d'inversion IGBT, conversion d'énergie élevée supérieure à 97.5%.
• Économie d'énergie de 30% par rapport à la technologie SCR. En circuit de résonance en série, bobine d'induction à haute tension et à faible courant, la perte d'énergie est donc très faible. La technologie de commutation douce est appliquée, puis la perte de commutation est très faible.
• Il peut être démarré à 100% dans n'importe quelle condition.
• % De cycle de service 100, 24 permet de travailler en continu à puissance maximale.
• Moins de courant harmonique et facteur de puissance élevé. Facteur de puissance restant toujours supérieur à 0.95 pendant le fonctionnement de la machine.
• La technologie de suivi automatique de la fréquence permet au facteur de puissance de rester à un niveau élevé tout au long du processus de chauffage.
• Bonne fiabilité, l'IGBT est un transistor à auto-extinction qui assure l'inversion avec succès et prend la protection instantanément ; IGBT utilisé par la société infineon, fabricant de renommée mondiale.
• Facile à utiliser et à entretenir, le générateur à induction IGBT MF est facile à prévenir et à entretenir grâce à sa structure de circuit simple. Il a une protection parfaite.

Options

• Une gamme de fours de chauffage, différents types de four de chauffage par induction selon les besoins du client.
• Capteur infrarouge.
• Contrôleur de température.
• Fixation mécanique commandée par CNC ou PLC pour l'application de durcissement.
• Système de refroidissement par eau.
• Alimentateur de tiges pneumatique.
• Système de chauffage automatique complet personnalisé.

principales applications

• Forgeage/formage à chaud pour les grandes pièces.
• Durcissement superficiel en grande partie.
• Préchauffage du cintrage de tuyaux.
• Recuit de soudage de tuyaux.
• Fusion de cuivre aluminium et ainsi de suite.
• Rétrécissement du manchon du rouleau.