Processus de formage et de forgeage à chaud par induction
Formation à chaud par induction est un processus de fabrication d'éléments de fixation industriels tels que boulons, vis et rivets. La chaleur est utilisée pour ramollir le métal qui est généralement une feuille, une barre, un tube ou un fil, puis la pression est utilisée pour modifier la forme du métal en effectuant l'une des opérations suivantes: entaillage à chaud, découpage, poinçonnage, rainurage, perforation, rognage , cisaillement ou pliage. En outre, le chauffage des billettes est également un processus mieux réalisé avec un formage à chaud par induction.
CAMÉRA NUMÉRIQUE SAMSUNG Le chauffage par induction moderne offre de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de chauffage et est couramment utilisé pour les applications de collage. Le chauffage par induction fournit une chaleur fiable, reproductible, sans contact et économe en énergie en un minimum de temps. Chauffage par induction est également idéal pour les processus de production en ligne en raison de sa capacité à produire des cycles de chauffage répétables, rapides et précis.
Formage et forgeage à chaud, l'estampage à chaud et l'extrusion consistent à former une pièce préalablement chauffée à une température à laquelle sa résistance à la déformation est faible. Les températures approximatives de formage à chaud des matériaux industriels les plus couramment utilisés sont:
- Acier de 1100 à 1250 ºC
- Laiton 750 ºC
- Aluminium 550ºC
Après chauffage du matériau, l'opération de formage à chaud se fait sur différents types de machines: presses à percussion mécaniques, cintreuses, presses d'extrusion hydrauliques, etc.
Le matériau de départ utilisé pour le forgeage se présente sous la forme de goujons arrondis, de carrés (billettes) ou de barres.
Des fours conventionnels (gaz, combustible) sont utilisés pour chauffer les pièces mais aussi l'induction peut être utilisée.
Avantages du chauffage par induction:
- Économie de matériaux et d'énergie et flexibilité
- Une meilleure qualité
- Contrôle de processus
- Temps de chauffage beaucoup plus courts
- Moins d'oxydation et la production de tartre est très faible
- Réglage simple et précis de la température à appliquer
- Pas de temps nécessaire pour le chauffage de pré et d'entretien du four (par exemple après ou pendant le week-end lorsque cela prend plus de temps)
- Automatisation et réduction du travail requis
- La chaleur peut être dirigée vers un point spécifique, ce qui est très important pour les pièces avec une seule zone de formage
- Meilleure efficacité thermique
- De meilleures conditions de travail car la seule chaleur présente dans l'air est celle des pièces elles-mêmes
Procédé selon la forgeage et formage à chaud est un procédé courant dans la fabrication de nombreux secteurs industriels tels que l'automobile, le ferroviaire, l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, les chaînes et le forgeage.
