Brasage de tube en cuivre sur raccord en laiton avec induction

Brasage de tube en cuivre sur raccord en laiton avec induction 

Objectif: utiliser le chauffage par induction pour braser un tube de cuivre sur un raccord en laiton à l'aide d'un fil de brasage pour préforme. Le traitement doit avoir lieu sous une atmosphère d'azote et de 4% d'hydrogène. Les préformes de brasure fondent à 1190 ° F, mais les pièces doivent être maintenues en dessous de 1300 ° F. Les pièces doivent être traitées à un taux de 175 à 200 par heure, ce qui correspond au temps de chauffage 18 en secondes par pièce.

Matériau Tube en cuivre mesurant 0.5 "OD et 2" de long, raccord en laiton, préforme à braser, sans flux.

Température supérieure à 1190 ° F mais ne doit pas dépasser 1300 ° F

Fréquence: 300 kHz

Équipement: Alimentation DW-UHF-10KW pour le chauffage par induction à l'état solide avec trois bus (3), huit condensateurs (8) totalisant 0.66 μF et une bobine hélicoïdale unique à quatre tours. Processus L'alimentation à l'état solide de sortie du DW-UHF-10KW ainsi qu'une bobine hélicoïdale unique à quatre tours ont été utilisées pour obtenir les résultats suivants.

Résultats • L'atmosphère demandée a été fournie sous une cloche en fournissant 95% Azote / 5% Hydrogène à un taux de 25-30 cfh. • Un cycle de chauffage de seulement 10 secondes était nécessaire pour obtenir un flux de brasage suffisant qui dépasse la limite requise de 18 secondes.

Brasage en cuivre avec induction

Brasage en cuivre avec induction

Objectif: Braser un tube de cuivre (3/8 "OD sur 2-4" de long) dans un raccord 3/8 "en moins de 10 secondes. Le chauffage doit avoir lieu dans une bobine de type canal pour permettre un chargement facile des pièces.

Matériau Tubes en cuivre et raccords avec brasage et flux blanc Stay Silv

Température 1300 ° F

Fréquence 215 kHz

Équipement Alimentation DW-UHF-10kw à induction à semi-conducteurs équipée d'une station de chauffage standard contenant huit condensateurs 0.33 μF pour un total de 0.66μF, d'un transformateur abaisseur et d'un serpentin de chauffage par induction spécialement conçu.

Processus L'alimentation à induction à semi-conducteurs DW-UHF-10kw a été configurée pour obtenir les résultats suivants: · Une puissance de 2.0 kW a été directement chargée dans le tube de cuivre, ce qui a nécessité un temps de chauffage de 7.2 secondes pour atteindre le 13000F nécessaire au brasage.

Résultats et facilité de traitement grâce à la conception d'une bobine de type canal unique composée de trois tours de 1/8 po de cuivre.

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